Estación de recuperación de Bga de pantalla táctil de aire caliente
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Estación de recuperación de Bga de pantalla táctil de aire caliente

Estación de recuperación de Bga de pantalla táctil de aire caliente

Estación de renovación de bga de pantalla táctil de aire caliente Esta estación de retrabajo BGA DH-C1, con 6 accesorios universales, 2 piezas de vigas y ranura en V para PCB fija, así como computadora, teléfono móvil y consola de juegos, PS3 / 4, etc. Puede precalentarse y repararse. Parámetro del producto de la pantalla táctil de aire caliente BGA ...

Descripción

Estación de reballing BGA de pantalla táctil de aire caliente  

 

Esta estación de retrabajo BGA DH-C1, con 6 accesorios universales, 2 piezas de vigas y ranura en V para PCB fija, por lo que, como computadora, teléfono móvil y consola de juegos, PS3 / 4, etc. puede precalentarse, y reparado

Parámetro del producto de la estación de reballing BGA de pantalla táctil de aire caliente

Poder total

4800W

Calentador superior

800W

Calentador inferior

Calentador inferior: 1200W, inferior IR: 2700W

Poder

110 ~ 220 V ± 10 % 50 / 60Hz

Movimiento del calentador superior

Derecha / izquierda, adelante / atrás, gire libremente.

Iluminación

Taiwán llevó la luz de trabajo, cualquier ángulo ajustado.

Almacenamiento

50000 grupos de perfiles de temperatura.

Modo de operación

Pantalla táctil HD, interfaz de conversación inteligente, configuración de sistema digital

Posicionamiento

Posicionamiento inteligente, la PCB se puede ajustar en la dirección X, Y con “soporte de 5 puntos” + soporte de pcb con ranura en V + accesorios universales.

Control de temperatura

Sensor K, lazo cerrado

Exactitud de la temperatura

± 2 ℃

Tamaño de PCB

Max 390mm * 400mm Min20 * 20mm

Chip BGA

2 * 2 ~ 80 * 80mm

Espacio mínimo de viruta

0.15mm

Sensor de temperatura

1 PC

Dimensiones

L560 × W590 × H690 mm

Peso neto

Aprox. 32 KG

 

Característica del producto

1. Adoptado con un control deslizante lineal que puede hacer ajustes finos y una orientación rápida con una precisión de posicionamiento perfecta y una máquina de reparación de PCB de rápida maniobrabilidad.

2. Equipado con una interfaz de panel táctil para garantizar que funcione de manera estable y confiable. Y puede almacenar múltiples datos de perfil de temperatura de los usuarios. Con protección y modificación de contraseña, funciona mientras se enciende. Los perfiles de temperatura se mostrarán en la pantalla táctil.
3. Tres zonas de temperatura para calentar de forma independiente, calentadores de aire caliente entre las zonas superior e inferior, calor IR en la parte inferior, control preciso de la temperatura es de ± 2 ℃. La zona de temperatura superior se puede mover libremente según las necesidades, la segunda zona se puede ajustar hacia arriba y hacia abajo. Los calentadores superior e inferior se pueden configurar varios segmentos de control al mismo tiempo. La zona de calefacción IR se puede ajustar la potencia de salida a la luz de los requisitos de operación.

4. La boquilla de aire caliente se puede girar 360 grados, el calentador de infrarrojos en la parte inferior puede calentar la placa PCB de manera uniforme.
5. Control de circuito cerrado de termopar tipo K de alta precisión. Puede probar la temperatura con precisión a través de la interfaz de medición de temperatura externa, placa PCB posicionada por una ranura en forma de V cerrada. Las plantillas universales flexibles y convenientes pueden prevenir cualquier daño o deformación de PCB, así como es adecuado para todos los tamaños de paquetes BGA.

6. Tener la función de aviso de alarma después de la soldadura, especialmente la función de advertencia temprana agregada para una operación conveniente.

7. Ha pasado el certificado CE. Está equipado con un interruptor de parada de emergencia y equipo de protección para apagarse automáticamente cuando ocurre un accidente anormal. En esta situación, la temperatura está fuera de control, el circuito puede cortar automáticamente la alimentación con una doble función de protección de sobrecalentamiento. Máquina de reparación de PCB.

Detalles del producto de la estación de reballing BGA de pantalla táctil de aire caliente

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3 zonas de calefacción independientes, aire caliente superior, aire caliente inferior e IR de precalentamiento, boquillas superior / inferior que se pueden personalizar según el tamaño o la forma del chip, etc.

Área de calefacción IR para PCB precalentado, adecuada para 390 * 400 mm, como iPhone, MacBook y otros teléfonos celulares, PCB de computadoras.

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Soporte de “5 puntos” debajo de la PCB que se está calentando, para que se mantenga en el mismo nivel, de modo que se proteja la PCB contra la deformación.

PCB para ser fijado.jpg

Fijación de PCB

Punta delgada para el pequeño orificio en una PCB que no importa cuál sea su forma.

Ranura en V para aquellos PCB con forma irregular

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Pluma de vacío

Bomba incorporada, pluma de vacío instalada fuera de la máquina y con un tubo suave de hasta 1 m de largo para recoger o reemplazar las virutas.

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La computadora de la marca MCGS con pantalla táctil, el cálculo PID para capturar la temperatura en tiempo real y la calibración, el desvanecimiento térmico es mucho más lento que los compeers, esa es la clave importante para un resultado de reelaboración exitosa.

Productos de calidad de la pantalla táctil de aire caliente BGA reballing station

Pruebas de vibración para soldadura station.jpg 

La máquina de prueba de vibraciones para máquinas puede vibrar como un vehículo en marcha, de modo que podamos ver si ocurrirá algún problema, una vez que sucedió, se puede resolver en un taller.

Internationla Cliente para rework station.jpg

Hasta ahora, como Foxconn, ZTE y Gionee han estado usando nuestras máquinas y, como se ha reflejado muy bien, han aceptado nuestra técnica, por lo que nuestras máquinas también deben encontrarse con usted.

Preguntas frecuentes sobre la estación de reballing BGA de pantalla táctil de aire caliente

1. P: ¿Cuál es la función del flujo en la soldadura?

R: Es para limpiar la capa de óxido de metal en la superficie de la soldadura, para reducir la tensión superficial y aumentar la transferencia de calor.

 

2. P: ¿Qué es el flujo?

A: El fundente es el material auxiliar en la soldadura. Necesario para soldar, pero después de soldar no contribuye y puede incluso dañar como material catalizador.


3. P: ¿Qué es la soldadura?

R: Sin interferir con la estructura química o física, la unión de metales iguales o diferentes entre sí, tanto eléctrica como mecánicamente, se usa otro metal o aleación como relleno o retención.

4. P: ¿Qué es desoldar?

R: En electrónica, la desoldadura es la eliminación de soldaduras y componentes de una placa de circuito para solucionar problemas, reparar, reemplazar y rescatar.

Algunas prácticas de reparación técnica.

Reparación de conductores, método de alambre de superficie

CONTORNO

Este método se utiliza en las placas de PC para reemplazar los circuitos dañados o faltantes en la superficie de la placa de PC. Se utiliza una longitud de cable estándar aislado o no aislado para reparar el circuito dañado.


PRECAUCIÓN

Los anchos de circuito, la separación y la capacidad de carga de corriente no deben reducirse por debajo de las tolerancias permitidas.

PROCEDIMIENTO

1. Limpie el área.

2. Retire la sección dañada del circuito con la cuchilla. El circuito dañado debe recortarse hasta un punto donde el circuito aún tenga una buena conexión con la superficie de la placa de circuito impreso.

NOTA

Se puede aplicar calor al circuito dañado usando un soldador para permitir que el circuito sea removido más fácilmente.

3. Use un cuchillo y raspe cualquier máscara de soldadura o recubrimiento de los extremos del circuito restante.

4. Retire todo el material suelto. Limpie la zona.

5. Aplique una pequeña cantidad de flujo de líquido a los extremos del circuito restante. Estañe el extremo expuesto de cada circuito usando soldadura y un soldador.

6. Limpie el área.

7. Seleccione un cable para que coincida con el ancho y el grosor del circuito que se va a reemplazar. Cortar una longitud aproximadamente según sea necesario. Consulte la Tabla 1 para los equivalentes de cable sólido.

8. Pele el cable y lata los extremos si es necesario. El cable no aislado se puede usar para reparaciones cortas si los conductores no están cruzados.

9. Limpie el cable.

10. Si el cable es largo o tiene curvas, se puede soldar un extremo antes de formar la nueva forma. Coloque el cable en posición. El cable debe superponerse al circuito existente un mínimo de 2 veces el ancho del circuito. El cable se puede mantener en su lugar con cinta Kapton durante la soldadura.

Si la configuración lo permite, la conexión de la unión de soldadura solapada debe estar a un mínimo de 3.00 mm (0.125 ") de la terminación relacionada. Este espacio minimizará la posibilidad de reflujo simultáneo durante las operaciones de soldadura.

11. Aplique una pequeña cantidad de flujo de líquido a la junta solapada.

12. Suelde el cable a un extremo del circuito en la superficie de la placa de circuito impreso. Asegúrese de que el cable esté correctamente alineado.

Doble el cable según sea necesario para que coincida con la forma del circuito faltante.


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