Estación de soldadura SMD óptica automática

Estación de soldadura SMD óptica automática

1.Aplicación de la estación de soldadura óptica SMD automática

Trabaja con todo tipo de placas base o PCBA.

Soldadura, reball, desoldar diferentes tipos de chips: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP, PBGA, CPGA, chip LED.

2. Características del producto de la estación de soldadura SMD óptica automática

3. Especificación de la estación de soldadura óptica SMD automática

4. Detalles de la estación de soldadura SMD óptica automática

5. ¿Por qué elegir nuestra estación de soldadura SMD óptica automática ?

6. Certificado de la estación de soldadura óptica SMD automática

Certificados UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS. Mientras tanto, para mejorar y perfeccionar el sistema de calidad, Dinghua ha pasado la certificación de auditoría in situ ISO, GMP, FCCA, C-TPAT.

7. Embalaje y envío de la estación de soldadura SMD óptica automática

8.Envío para la estación de soldadura SMD óptica automática

DHL / TNT / FEDEX. Si desea otro plazo de envío, por favor díganos. Nosotros te apoyaremos.

9. Condiciones de pago

Transferencia bancaria, Western Union, Tarjeta de crédito.

Por favor díganos si necesita otro apoyo.

10. ¿Cómo funciona la estación de soldadura SMD óptica automática DH-A2?

11. Conocimientos relacionados

La prueba PCBA se refiere a la continuidad eléctrica de las placas de circuito impreso con componentes electrónicos y la detección de valores de entrada y salida. En el diseño de la placa de circuito PCB, existe una relación numérica entre el voltaje y la corriente entre los diferentes puntos de prueba. Es necesario probar los puntos de prueba por medio de un equipo de prueba profesional o la operación manual del multímetro para verificar si la placa PCBA real cumple con los requisitos de diseño.

El procesamiento de grandes cantidades de placas PCBA debe probarse, y los bastidores de prueba correspondientes (accesorio en inglés) generalmente se emiten para ayudar a una implementación eficiente. El principio del banco de pruebas es conectar los puntos de prueba del pin de prueba a la placa PCB. Cuando la alimentación está encendida, los datos clave, como el voltaje y la corriente en el circuito, se pueden obtener y mostrar en la pantalla de visualización del banco de pruebas para lograr el propósito de una detección rápida. Al diseñar una placa de PCB, el ingeniero considerará el plan de prueba, reservará los puntos de prueba de PCB y emitirá documentos de prueba profesionales o planes de prueba al fabricante.

Los tipos de pruebas PCBA se dividen en los siguientes tipos:

Prueba de ICT (prueba en circuito): prueba principalmente la tensión / datos de punto de prueba después de que la placa de circuito PCB esté energizada, y no involucra el botón de función o la prueba de entrada y salida.

Prueba FCT (prueba funcional): en primer lugar, el programa MCU programado se programa en el IC del programa a través del programador (como ST-Link, JTAG) para lograr la prueba funcional correspondiente. Por ejemplo, después de presionar el botón, la luz LED está encendida; cuando se presionan los dos botones al mismo tiempo, se restablecen los ajustes de fábrica. Por supuesto, si todas las pruebas funcionales pueden realizarse deben basarse en la soldadura correcta y la conducción de la línea de la PCB, de lo contrario no se puede realizar.

Prueba de grabación: una entrada y salida analógicas periódicas a largo plazo de una placa PCBA que se ha programado y que FCT ha pasado para probar su durabilidad y confiabilidad de soldadura. En casos especiales, también es necesario exponer la placa PCBA a un ambiente específico de temperatura y humedad.

Las pruebas de PCBA son una parte indispensable de toda la cadena de suministro de fabricación de PCBA. El control de calidad se utiliza para controlar la calidad. En el diseño estandarizado y la gestión de fabricación, las pruebas de PCBA deben considerarse e implementarse.