Máquina de soldadura automática de tiras de LED
1. Máquina soldadora automática de tiras de LED Dinghua.2. Soldadura por puntos, soldadura por arrastre y soldadura por arco disponibles.3. Cabezal simple, cabezales dobles disponibles.4. Estación única, estaciones dobles disponibles.
Descripción
Máquina de soldadura automática de tiras de LED
1.Modelos para máquina soldadora automática de tiras LED
A. Cabezal único, estación única (eje R)
B. Cabezal único, estaciones dobles (eje R)
C. Cabezales dobles, estación única (eje R)
D.Cabezales dobles, estaciones dobles (eje R).
E. Otros diseños personalizados están disponibles. Bienvenido a contactarnos.
2.Características de la máquina soldadora automática de tiras LED
Reducir considerablemente el esfuerzo humano y el coste laboral.
Fácil de operar. No se necesitan habilidades especiales.
Larga vida útil.
3.Aplicación de la máquina soldadora automática de tiras LED
Industria de la comunicación: la línea de datos de productos Apple, HDMI, RJ45, FPC, productos de alta frecuencia de primera clase son adecuados para máquinas de soldadura automática.
Industria optoelectrónica: pantallas LED, tiras LED, rectificadores LED, lámparas de bola LED, cuentas de lámparas LED y otros productos se aplican a las máquinas de soldadura automática.
Industria de electrodomésticos: control remoto de aire acondicionado, panel de control de aire acondicionado, parlantes de computadora, conectores de interruptor de TV y otros productos son adecuados para máquinas de soldadura automática.
Industria automotriz: interruptores de encendido, sensores de combustible para automóviles, navegadores, flashes para motocicletas y otros productos son adecuados para máquinas de soldadura automática.
Industria del juguete: Los conectores de mangos de juguetes, placas de circuitos y otros productos son adecuados para máquinas de soldadura automática.
5.Certificado 5
7.Envío5
DHL/TNT/FEDEX. Si desea otro plazo de envío, díganos. Te apoyaremos.
8. Condiciones de pago
Transferencia bancaria, Western Union, Tarjeta de crédito.
Por favor díganos si necesita otro soporte.
9. Conocimientos relacionados:
Historia de la soldadura
Antes de finales del siglo XIX, el único proceso de soldadura era la forja de metales, que los herreros habían utilizado durante cientos de años. Las primeras técnicas de soldadura modernas aparecieron a finales del siglo XIX, comenzando con la soldadura por arco y la soldadura con gas oxígeno, y más tarde, la soldadura por resistencia.
A principios del siglo XX, la demanda de equipos militares durante la Primera Guerra Mundial y la Segunda Guerra Mundial era muy alta, y la necesidad de un proceso de unión de metales barato y confiable se volvió crítica, lo que promovió el desarrollo de la tecnología de soldadura. Después de las guerras, surgieron varias técnicas de soldadura modernas, incluida la soldadura por arco manual, ampliamente utilizada, la soldadura por arco metálico con gas, la soldadura por arco sumergido, la soldadura por arco con alambre tubular y la soldadura por electroescoria. Estos métodos permitieron la soldadura automática o semiautomática.
En la segunda mitad del siglo XX, la tecnología de la soldadura avanzó rápidamente, con el desarrollo de la soldadura por láser y la soldadura por haz de electrones. Hoy en día, los robots de soldadura se utilizan ampliamente en la producción industrial y los investigadores continúan explorando la naturaleza de la soldadura, desarrollando nuevos métodos y mejorando la calidad de la soldadura.
La historia de las conexiones metálicas se remonta a miles de años. Las primeras técnicas de soldadura se encontraron en Europa y Oriente Medio durante las Edades del Bronce y del Hierro. Las civilizaciones de las dos regiones fluviales, como Babilonia, comenzaron a utilizar tecnología de soldadura hace miles de años. En el año 340 a. C., se utilizó tecnología de soldadura en la construcción del antiguo pilar de hierro de Delhi en la India, que pesaba 5,4 toneladas.
Los herreros medievales unían metales forjando constantemente piezas al rojo vivo, proceso conocido como forja. En 1540, la "Flameología" de Wiener Heavy Bilinko describió las técnicas de forja. Durante el Renacimiento europeo, los artesanos dominaron la soldadura por forja y la técnica se perfeccionó continuamente durante los siglos siguientes. En el siglo XIX, la tecnología de la soldadura había logrado avances significativos. En 1800, Sir Humphry Davy descubrió el arco eléctrico. Posteriormente, el proceso de soldadura por arco se popularizó con la invención del electrodo metálico por parte del científico ruso Nikolai Slavnyov y el científico estadounidense C. Coffin. La soldadura por arco y, más tarde, la soldadura por arco de carbono con electrodos de carbono, se utilizaron ampliamente en la producción industrial. Alrededor de 1900, AP Stroganov desarrolló un electrodo de carbono revestido de metal en el Reino Unido que proporcionaba un arco más estable. En 1919, CJ Holslag utilizó por primera vez corriente alterna (CA) para soldar, aunque esta tecnología no se utilizó ampliamente hasta diez años después.
La soldadura por resistencia se desarrolló durante la última década del siglo XIX. Ireuch Thomson presentó la primera patente para soldadura por resistencia en 1885 y continuó mejorando la tecnología durante los siguientes 15 años. La soldadura por calor de aluminio y la soldadura con gas inflamable se inventaron en 1893. Edmund David descubrió el acetileno en 1836. Alrededor de 1900, la soldadura con gas inflamable se volvió ampliamente utilizada debido al desarrollo de un nuevo tipo de soplete de gas. Debido a su bajo coste y buena movilidad, la soldadura con gas se convirtió en una de las técnicas de soldadura más populares a principios del siglo XX. Sin embargo, a medida que los ingenieros mejoraron la tecnología de recubrimiento metálico en la superficie del electrodo (es decir, el desarrollo del fundente), los nuevos electrodos pudieron proporcionar un arco más estable y aislar eficazmente los metales base de las impurezas. Como resultado, la soldadura por arco reemplazó gradualmente a la soldadura con gas inflamable y se convirtió en la tecnología de soldadura industrial más utilizada.
La Primera Guerra Mundial aumentó la demanda de soldadura y los países estaban desarrollando activamente nuevas técnicas de soldadura. El Reino Unido utilizó principalmente soldadura por arco y construyó el primer barco con un casco completamente soldado, el Flago. Durante la guerra, la soldadura por arco también se aplicó por primera vez a la fabricación de aviones. Muchos aviones alemanes, por ejemplo, se construyeron siguiendo este método. También vale la pena señalar que el primer puente de carretera completamente soldado del mundo se construyó en 1929 sobre el río Słudwia Maurzyce cerca de Wolff, Polonia, diseñado por Stefan Bryła del Instituto Tecnológico de Varsovia en 1927.
En la década de 1920, la tecnología de soldadura logró grandes avances. La soldadura automática surgió en 1920, con un alimentador de alambre automático que garantizaba un arco continuo. El gas protector también recibió mucha atención durante este período. Debido a que el metal reacciona con el oxígeno y el nitrógeno de la atmósfera a altas temperaturas, los huecos y compuestos resultantes pueden debilitar la unión soldada. La solución fue utilizar gases como hidrógeno, argón y helio para aislar el baño de soldadura de la atmósfera. En la década siguiente, nuevos avances permitieron soldar metales activos como el aluminio y el magnesio. Desde la década de 1930 hasta la Segunda Guerra Mundial, la introducción de la soldadura automática, la corriente alterna y los agentes activos contribuyeron en gran medida al desarrollo de la soldadura por arco.
A mediados{0}}del siglo XX, los científicos e ingenieros inventaron una variedad de nuevas técnicas de soldadura. La soldadura de pernos, inventada en 1930, fue rápidamente adoptada por las industrias de la construcción naval y de la construcción. La soldadura por arco sumergido, inventada el mismo año, todavía se utiliza ampliamente en la actualidad. Después de décadas de desarrollo, la soldadura por arco protegido con gas tungsteno se completó en 1941. En 1948, la soldadura por arco protegido con gas permitió soldar rápidamente metales no ferrosos, aunque requirió grandes cantidades de gas protector costoso. La soldadura por arco manual utilizando electrodos consumibles se desarrolló en la década de 1950 y rápidamente se convirtió en la técnica de soldadura por arco más popular. En 1957, se introdujo la soldadura por arco con núcleo fundente, lo que permitió utilizar electrodos de alambre autoprotegidos que mejoraron enormemente la velocidad de soldadura. Ese mismo año se inventó la soldadura por arco de plasma y en 1958 siguió la soldadura por electroescoria.
Los avances recientes en la tecnología de soldadura incluyen la soldadura por haz de electrones, introducida en 1958, que permite realizar soldaduras profundas y estrechas en áreas pequeñas. La soldadura láser, inventada en 1960, se convirtió más tarde en la tecnología de soldadura automática de alta velocidad más eficiente. Sin embargo, tanto la soldadura por haz de electrones como la soldadura por láser tienen aplicaciones limitadas debido a su alto costo.
