Estación de reparación BGA óptica completamente automática

La estación de retrabajo de BGA completamente automática HD-A5 es una máquina de reparación/ensamblaje de alta gama, con óptica importada

Cámara CCD, alimentador automático de chips que puede cargar chips de hasta 80*80 mm y menos de 5 kg de peso.

Especialmente su registro completo de perfiles de temperatura es muy útil para empresas internacionales, ya que necesitan

analizar resultados de soldadura y desoldadura bajo diferentes temperaturas y tiempos, etc.

Parámetros de producción de la estación de reballing óptico bga completamente automática.

Detalles de producción de la estación de reballing óptica bga completamente automática.

Cámara óptica CCD y alimentador de chips.

Cámara CCD óptica importada con función de división de dos colores, un color son puntos de chips, el otro son puntos de PCB,

Ambos se muestran en la pantalla.

Alimentador de chips, puede transportar chips automáticamente para recogerlos o reemplazarlos, el tamaño del chip puede ser de hasta 80*80 mm y

cargando menos de 5 kg.

Ajuste del flujo de aire superior, puede ser manual o automático, especialmente para la reparación de microchips, muy útil.

Ajuste de luz superior/inferior, utilizado para luces CCD ópticas que se muestran en la pantalla del monitor.

Botón de emergencia, se puede presionar en cualquier momento si es necesario, luego la máquina se detendrá inmediatamente.

Posicionamiento láser, que puede ayudar a que la PCB o el chip encuentren la posición correcta en el banco de trabajo.

Múltiples termopares pueden probar y verificar mejor diferentes áreas de calentamiento, para calibrar mejor la temperatura

en caso de cualquier temperatura más baja o más alta.

El área de precalentamiento por infrarrojos consta de 6 piezas de tubos calefactores de fibra y está cubierta por un escudo de vidrio que puede evitar

Cualquier componente pequeño, incluso si cae polvo, y esta luz brillante es fácil de absorber por la luz.

PCB, cuando se reparan PCB pequeños, se pueden apagar 4 de ellos.

¿Cómo funciona la estación de retrabajo BGA automática?

Calificación del producto de la estación de reballing óptica bga completamente automática.

Hasta ahora, nuestros clientes tienen Foxconn, Lenovo y Huawei, etc., algunos de ellos han estado utilizando la reelaboración de bga.

Estación por más de 7 años, y reflejando muy bien.

Esta es una de las puntas del iceberg del taller, y la estación de retrabajo BGA DH-A5 se está ensamblando, otras están

El ajuste, el suelo limpio y el apilamiento ordenado son condiciones necesarias para una buena calidad.

Otorgado CE, patentes y sistema de certificación de calidad del producto, etc., que son el signo de productos excelentes.

Preguntas frecuentes:

Algunos consejos sobre la reparación

¿Cuál es el tamaño de la placa de circuito que repara con frecuencia?

Determine el tamaño de la superficie de trabajo de la mesa de retrabajo BGA que compre. Generalmente, el tamaño de los portátiles y las placas base de ordenadores normales es inferior a 420x400 mm. Esta es una pauta básica a la hora de seleccionar un modelo.

El tamaño del chip que suele soldarse.

Es importante conocer los tamaños máximo y mínimo de chip. Normalmente, el proveedor proporcionará cuatro boquillas. El tamaño de las virutas más grandes y más pequeñas determinará el tamaño de la boquilla que deberá seleccionar.

El tamaño de la fuente de alimentación.

Generalmente, los cables de alimentación principales en los talleres de reparación individuales son de 2,5 mm². Al elegir una estación de retrabajo BGA, la potencia nominal no debe exceder los 4500W. Si es así, puede causar dificultades a la hora de introducir el cable de alimentación.

Con función

¿Tiene 3 zonas de temperatura?

Las tres zonas de temperatura deben incluir el cabezal calefactor superior, el cabezal calefactor inferior y la zona de precalentamiento infrarrojo. Estas tres zonas son la configuración estándar. Actualmente, algunos productos en el mercado tienen sólo dos zonas de temperatura, que consisten en el cabezal de calentamiento superior y la zona de precalentamiento por infrarrojos. La tasa de éxito de la soldadura para estos modelos es muy baja, así que asegúrese de comprobarlo al comprar.

¿Puede el cabezal calefactor inferior moverse hacia arriba y hacia abajo?

El cabezal calefactor inferior debe poder moverse hacia arriba y hacia abajo. Esta es una de las características esenciales de una estación de retrabajo BGA. Cuando se trabaja con placas de circuito relativamente grandes, la boquilla del cabezal calefactor inferior está diseñada para proporcionar soporte auxiliar a través del diseño estructural. Si no puede moverse hacia arriba y hacia abajo, no cumplirá esta función y la tasa de éxito de la soldadura se reducirá considerablemente.

¿Tiene funcionalidad de configuración de curva inteligente?

La configuración del perfil de temperatura es uno de los aspectos más importantes cuando se utiliza una estación de retrabajo BGA. Si la curva de temperatura no se configura correctamente, la tasa de éxito de la soldadura será muy baja y es posible que no sea posible soldar o desmontar. Ahora hay productos en el mercado, como el GM5360 de Goldpac Technology, que ofrecen configuraciones convenientes de la curva de temperatura.

¿Tiene función de soldadura de retrabajo?

Si el ajuste de la curva de temperatura es inexacto, el uso de esta función puede mejorar significativamente la tasa de éxito de la soldadura. La temperatura de soldadura se puede ajustar durante el proceso de calentamiento.

¿Tiene función de enfriamiento?

Generalmente, para la refrigeración se utilizan ventiladores de flujo cruzado.

¿Hay una bomba de vacío incorporada?

Una bomba de vacío incorporada es conveniente para absorber el chip BGA al desmontarlo.