Estación de Reparación SMD Aire Caliente Automática

 El uso de una estación de retrabajo automática con boquillas de aire caliente ofrece varias ventajas sobre los métodos de retrabajo manuales.

Reduce el riesgo de daños a la PCB, los componentes y las áreas circundantes, que pueden ocurrir durante el retrabajo manual.

También aumenta la eficiencia y la precisión, reduciendo el tiempo y el esfuerzo necesarios para volver a trabajar.

1.Aplicación de

Soldar, reballear, desoldar diferentes tipos de chips: BGA,PGA,POP,BQFP,QFN,SOT223,PLCC,TQFP,TDFN,TSOP,

PBGA, CPGA, chip LED.

 

2.Características del producto de la estación de reparación infrarroja SMD de aire caliente automática

 

3.Especificación del posicionamiento láser.

Excelentes detalles técnicos permiten funciones avanzadas y estabilidad.

fuerza	5300W
Calentador superior	Aire caliente 1200W
Calentador inferior	Aire caliente 1200W. Infrarrojos 2700W
Fuente de alimentación	CA 220 V ± 10 % 50/60 Hz.
Dimensión	L530*An670*Al790 mm
Posicionamiento	Soporte para PCB con ranura en V y fijación universal externa
control de temperatura	Termopar tipo K, control de circuito cerrado, calentamiento independiente
Precisión de temperatura	±2 grados
Tamaño de placa de circuito impreso	Máximo 450*490 mm, mínimo 22*22 mm
Ajuste del banco de trabajo	±15 mm adelante/atrás, ±15 mm derecha/izquierda
BGAchip	80*80-1*1mm
Distancia mínima entre virutas	0.15 mm
Sensor de temperatura	1 (opcional)
Peso neto	70kg

 

4.Detalles de la cámara CCD infrarroja Estación de retrabajo SMD Aire caliente automático

 

 

5. ¿Por qué elegir nuestra estación de retrabajo SMD de aire caliente automática?

 

6.Certificado de Alineación Óptica

Certificados UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS. Mientras tanto, para mejorar y perfeccionar el sistema de calidad,

Dinghua ha pasado la certificación de auditoría in situ ISO, GMP, FCCA y C-TPAT.

 

7.Embalaje y envío de la cámara CCD

 

 

8.Envío paraVisión dividida

DHL/TNT/FEDEX. Si desea otro plazo de envío, díganos. Te apoyaremos.

 

 

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Pruebas y experiencia en transformadores de potencia

El principal problema con los transformadores de potencia son los cortocircuitos internos. Se puede utilizar un multímetro para comprobar el voltaje de la fuente de alimentación y determinar si es normal. Si el rendimiento del aislamiento del transformador de salida se degrada o hay un cortocircuito localizado entre espiras, la corriente de exploración de la línea aumentará bruscamente, provocando que el voltaje de salida de la fuente de alimentación conmutada caiga. Se puede determinar que el transformador de salida de línea tiene un cortocircuito midiendo el voltaje de la fuente de alimentación.

A. Inspección visual: Examine la apariencia del transformador en busca de anomalías obvias. Verifique si hay cables de bobina rotos, desoldaduras, marcas de quemaduras en el material aislante, tornillos de ajuste de hierro flojos, óxido en láminas de acero al silicio, bobinas de bobinado expuestas y otros problemas visibles.

B. Prueba de aislamiento: Utilice el multímetro en la configuración R×10k para medir la resistencia entre el núcleo y el primario, el primario y el secundario, el núcleo y cada secundario, la capa de blindaje electrostático y los devanados secundarios. El puntero del multímetro debe indicar infinito. De lo contrario, el rendimiento del aislamiento del transformador es deficiente.

C. Prueba de continuidad de la bobina: Configure el multímetro en R × 1. Si el valor de resistencia de un devanado es infinito, el devanado está defectuoso.

D. Identificación de bobinas primarias y secundarias: Las clavijas primaria y secundaria del transformador de potencia generalmente están ubicadas en lados opuestos. El devanado primario está etiquetado con 220 V y el devanado secundario está marcado con el voltaje nominal, como 15 V, 24 V o 35 V. Identifícalos según estas marcas.

E. Detección de corriente sin carga:

(a) Medición directa: Abra todos los devanados secundarios y configure el multímetro en corriente CA (500 mA), conectándolo en serie con el devanado primario. Cuando el devanado primario está conectado a una fuente de alimentación de 220 V CA, el multímetro mostrará la corriente sin carga. Este valor no debe exceder el 10%-20% de la corriente de carga total del transformador. Para equipos electrónicos comunes, la corriente normal sin carga es de aproximadamente 100 mA. Si excede esto, es probable que el transformador tenga un cortocircuito.

(b) Medición indirecta: Conecte una resistencia de 10/5W en serie con el devanado primario y deje el devanado secundario completamente desconectado. Configure el multímetro en voltaje CA. Después de encender, mida la caída de voltaje (U) a través de la resistencia y luego calcule la corriente sin carga (I) usando la ley de Ohm: I (sin carga)=U/R.

F. Detección de voltaje sin carga: Conecte el primario del transformador de potencia a una fuente de alimentación de 220 V y use el multímetro (configurado en voltaje de CA) para medir el voltaje sin carga (U21, U22, U23, U24) de cada devanado. Los valores medidos deben estar dentro del rango aceptable: devanado de alto voltaje menor o igual a ±10%, devanado de bajo voltaje menor o igual a ±5% y la diferencia de voltaje entre dos conjuntos de devanados simétricos con una toma central debe ser menor o igual a ±2%.

G. Aumento de temperatura: Los transformadores de baja potencia generalmente permiten un aumento de temperatura de 40 a 50 grados. Si se utilizan materiales aislantes de alta calidad, el aumento de temperatura permitido puede ser mayor.

H. Detección de polaridad para terminales de bobinado: Al conectar dos o más devanados secundarios en serie para obtener el voltaje deseado, se debe conectar correctamente la polaridad de cada devanado (terminales del mismo nombre). Las conexiones incorrectas provocarán un mal funcionamiento del transformador.

I. Detección y Diagnóstico Integral de Cortocircuitos: Un transformador de potencia con una falla de cortocircuito exhibirá un calor excesivo y un voltaje de salida anormal del devanado secundario. Cuantas más espiras en cortocircuito haya en la bobina, mayor será la corriente de cortocircuito y la generación de calor. Un método sencillo para comprobar si hay un cortocircuito es midiendo la corriente sin carga (como se describió anteriormente). Si el transformador tiene un cortocircuito, la corriente sin carga será significativamente mayor que el 10% de la corriente a plena carga. En casos severos, el transformador se calentará rápidamente a los pocos segundos de encenderlo y el núcleo de hierro se sentirá caliente al tacto. En este punto, es evidente que el transformador tiene un cortocircuito.

 

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