Estación automática de retrabajo Bga

Estación automática de retrabajo Bga

1.Fácil de usar.
2.Control de pantalla táctil.
3.3 zonas de calefacción independientes.
4. Al menos 1-año de garantía para el sistema de calefacción.

Descripción

Estación de retrabajo BGA automática

1. Aplicación de la estación de retrabajo BGA automática

La placa base de computadoras, teléfonos inteligentes, computadoras portátiles, placas lógicas de MacBook, cámaras digitales, aires acondicionados, televisores y otros productos electrónicos de industrias como la médica, las comunicaciones, la automotriz, etc.

Adecuado para varios tipos de chips: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP, PBGA, CPGA y chips LED.

2.Características del producto de la estación de retrabajo BGA automática

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  • Alta eficienciaes el objetivo final en nuestra constante búsqueda de la perfección. Con un elemento calefactor fino, una inyección de aire caliente superior de 1000 W y un sistema de calentamiento inferior por infrarrojos ultragrande, el DH-A2E ofrece una excelente eficiencia en el rendimiento de soldadura y desoldadura. La abrazadera versátil está especialmente diseñada para varios PCB, desde teléfonos móviles hasta placas de servidores.
  • Fiabilidaddel DH-A2E garantiza una alta calidad y tasas de rendimiento estables. El uso de un nuevo microprocesador industrial difuso y un mecanismo lineal de precisión de grado aeronáutico ofrece resultados más precisos y confiables. El preciso y claro sistema de alineación de diferentes colores garantiza una alineación confiable.
  • Diseño fácil de usarcon una interfaz de operación integrada mejora la experiencia del usuario. No se requiere equipo adicional ni suministro de aire; La alimentación de CA por sí sola es suficiente. Con sólo dos horas de capacitación, los operadores pueden comprender y operar fácilmente el controlador intuitivo, que está diseñado para ser muy fácil de usar.

3.Especificación de la estación de retrabajo BGA automática

Fuerza 5300w
Calentador superior Aire caliente 1200w
Calentador inferior Aire caliente 1200W. Infrarrojos 2700w
Fuente de alimentación CA 220 V ± 10 % 50/60 Hz.
Dimensión L530*An670*Al790 mm
Posicionamiento Soporte para PCB con ranura en V y fijación universal externa
control de temperatura Termopar tipo K, control de circuito cerrado, calefacción independiente
Precisión de temperatura +2 grado
Tamaño de placa de circuito impreso Máximo 450*490 mm, mínimo 22 *22 mm
Ajuste del banco de trabajo ±15 mm adelante/atrás, ±15 mm derecha/izquierda
chip BGA 80*80-1*1mm
Distancia mínima entre virutas 0.15 mm
Sensor de temperatura 1 (opcional)
Peso neto 70kg

4.Detalles de la estación de retrabajo BGA automática

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5. ¿Por qué elegir nuestra estación de retrabajo BGA automática?

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6.Certificado de estación de retrabajo BGA automática

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7.Embalaje y envío de la estación de retrabajo BGA automática

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8. Conocimientos relacionados con la estación de retrabajo BGA automática

Métodos y técnicas de colocación de bolas BGA:

1.Primero:Asegúrese de que la superficie de la almohadilla de bola BGA sea plana. Si no es plana, aplana la almohadilla. Si no es visible a los ojos, límpielo con agua de lavado y compruébelo al tacto. No debería haber rebabas. Si la almohadilla no brilla, agregue fundente y frótela de un lado a otro hasta que quede brillante. Después de completar esto, se debe limpiar la almohadilla.

2.Segundo:Este es uno de los pasos clave. Utilice un cepillo pequeño de cabeza plana para aplicar suavemente una capa de pasta de soldadura en la almohadilla BGA. El fundente debe aplicarse de manera uniforme y generosa. Bajo luz fluorescente, el flujo debería aparecer distribuido uniformemente. Si no se hace correctamente, ya sea que caliente con o sin una malla de acero, puede causar problemas, especialmente si calienta sin la malla de acero, ya que el fundente se calentará de manera desigual, lo que podría provocar conexiones de bolas de soldadura.

Puntos importantes:

  • Malla de acero:Debe estar limpio y no deformado. Si está deformado, deberá corregirse a mano; si la deformación es demasiado severa, se debe reemplazar la malla.
  • Selección de bolas de soldadura:Las bolas de soldadura en el mercado vienen en tamaños como {{0}}.2 mm, 0.25 mm, 0.3 mm, 0.35 mm, {{1 0}}.4 mm, 0.45 mm, 0.5 mm, 0,6 mm y 0,76 mm. Asegúrese de elegir bolas de soldadura limpias con un tamaño uniforme y distinga entre bolas de soldadura con plomo y sin plomo, ya que las temperaturas de fusión difieren.

3.Tercero:Coloque el chip en la base de la plataforma de manipulación de bolas, luego vierta la plantilla sobre la superficie plana de la malla de acero para liberar la cantidad adecuada de bolas de soldadura en cada orificio. Agite suavemente la malla de acero para asegurar la colocación adecuada de las bolas de soldadura y luego retire la malla de acero. A continuación, utilice la cámara para recortar las bolas de soldadura y moverlas a la mesa calefactora. (Al fundir bolas de soldadura, asegúrese de diferenciar entre temperaturas con plomo y sin plomo; generalmente, el plomo se funde a 190 grados y el sin plomo a 240 grados). Al calentar BGA, el material debajo del BGA debe estar hecho de pequeñas bolas de soldadura. Materiales conductores, como telas de alta temperatura, para que el calentamiento se produzca rápidamente. Esto evita daños al chip por calentamiento prolongado.

4.Cuarto:¿Cuándo debe detenerse la calefacción? Cuando el color de la bola de soldadura cambia a gris y luego se vuelve brillante y líquida, es hora de detenerse. Es mejor calentar con buena iluminación, preferiblemente luz fluorescente, para una mejor visibilidad. (Nota: la parte central del BGA generalmente se calienta más lentamente que las áreas circundantes. Esté atento a que las bolas de soldadura pasen de gris a brillante para indicar que se calientan adecuadamente. Los principiantes pueden encontrar esto difícil, por lo que otro método es tocar suavemente el BGA de calentamiento. con pinzas. Si la bola de soldadura se deforma y se convierte en líquido, está lista; si no, se moverá). Si el chip es demasiado grueso y difícil de calentar, use una pistola de calor a una altura fija, manteniéndola en movimiento. Evite concentrar el calor en un solo lugar, ya que esto puede causar daños. La bola de soldadura en el medio del BGA se iluminará cuando se complete el calentamiento. Déjelo enfriar naturalmente para obtener un resultado exitoso.

 

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