Estación de retrabajo BGA de cámara CCD
Reelaboración segura y precisa para chips SMD, BGA y LED. La estación de reelaboración DH-A2 combina precisión, confiabilidad y asequibilidad en una solución todo en uno para todas sus necesidades de reelaboración, desde PCBA complejas y densamente pobladas hasta tiras de LED simples . Sin embargo, sigue siendo fácil de aprender y usar, lo que permite a los técnicos dominar con rapidez y confianza la alineación de precisión, la colocación delicada y el control preciso del calentamiento.
Descripción
Estación de retrabajo BGA de cámara CCD
1. Aplicación de la estación de retrabajo BGA de la cámara CCD
Placa base de computadora, teléfono inteligente, computadora portátil, placa lógica MacBook, cámara digital, aire acondicionado, TV y otros
equipos electrónicos de la industria médica, industria de la comunicación, industria del automóvil, etc.
Adecuado para diferentes tipos de chips: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP, PBGA, CPGA, chip LED.
2. Características del producto de la estación de retrabajo BGA de la cámara CCD
•La única estación de retrabajo SMT en su rango de precio que incluye una visión de alta definición (HD) real a la par con la de la industria
sistemas de retrabajo más avanzados, el RW1210 proporciona una imagen superpuesta nítida de los cables de los componentes
y las almohadillas de soldadura de PCB, incluso con un zoom de 230X.
Esto es gracias a una combinación de su cámara CCD de visión dividida de 1,3 millones de píxeles y alto brillo, de forma independiente
iluminación controlada tanto para el componente como para la PCB. Independientemente del paso o tamaño del componente, su tecnología de retrabajo
El ciudadano no tendrá problemas para ver cuándo ha logrado la alineación perfecta en la pantalla de 15" del sistema.
•La estación de retrabajo DH-A2E tiene dos calentadores de aire caliente, uno superior y otro inferior, para desoldar y
soldadura que proporciona resultados sólidos sin mover ni siquiera los componentes más pequeños. Para el precalentamiento, la parte inferior caliente
El calentador de aire está rodeado por un subcalentador "Rapid IR" de 2700 W. Este precalentador IR de 350 mm x 250 mm (13,75" x 10")
eleva la temperatura del sustrato de PC o LED para evitar deformaciones y reducir la tensión en el
componentes y juntas de soldadura adyacentes al sitio de retrabajo. Los calentadores infrarrojos están completamente encerrados en una cubierta de vidrio
compartimento que disipa rápidamente el calor y evita que los desechos caigan a los elementos, lo que garantiza la seguridad del operador,
mantenimiento reducido y fácil
limpieza.
•Se puede garantizar un control preciso de la temperatura con 3 áreas de calentamiento independientes. La máquina puede configurar y ahorrar 1 millón
de perfil de temperatura.
• El vacío incorporado en el cabezal de montaje recoge el chip BGA automáticamente después de completar la desoldadura.
3. Especificación de la estación de retrabajo BGA de la cámara CCD
4. Detalles de la estación de retrabajo BGA de la cámara CCD
5. ¿Por qué elegir nuestra estación de retrabajo BGA con cámara CCD?
6. Certificado de estación de retrabajo BGA de cámara CCD
7. Embalaje y envío de la estación de retrabajo BGA de la cámara CCD
8.Preguntas frecuentes
¿Cuáles son el uso y las habilidades de la estación de retrabajo BGA?
desoldar
Preparación para el retrabajo: Determine la boquilla que se utilizará para reparar el chip BGA. La temperatura de la reparación es
determinado de acuerdo con la soldadura con plomo y sin plomo utilizada por el cliente, porque el punto de fusión de la soldadura con plomo
la bola es generalmente de 183 grados C, y el punto de fusión de la bola de soldadura sin plomo es generalmente de aproximadamente 217 grados C. Fije la placa PCB en el
plataforma de retrabajo BGA, y el punto rojo láser se coloca en el centro del chip BGA. Agite el cabezal de colocación para determinar
la altura de colocación.
2. Configure la temperatura de desoldado y guárdela para volver a trabajarla más tarde, puede llamarla directamente. En general, la temperatura de desolda-
La soldadura y la soldadura se pueden configurar en el mismo grupo.
3. Cambie al modo de eliminación en la interfaz de pantalla táctil, haga clic en el botón de reparación, el cabezal de calentamiento se calentará automáticamente
por el chip BGA.
4. Cinco segundos antes de que termine la temperatura, la máquina emitirá una alarma y enviará una gota de sonido. Después de la temperatura
la curva ha terminado, la boquilla recogerá automáticamente el chip BGA y luego la cabeza succionará el BGA hasta la posición inicial.
El operador puede conectar el chip BGA con la caja de material. La desoldar está completa.
Soldadura de colocación.
Una vez que la lata esté completa en la almohadilla, use un chip BGA nuevo o un chip BGA que haya sido implantado. Asegure la placa PCB.
Coloque el BGA a soldar aproximadamente en la ubicación de la almohadilla.
2. Cambie al modo de colocación, haga clic en el botón de inicio, el cabezal de colocación se moverá hacia abajo y la boquilla recogerá automáticamente
Sube el chip BGA a la posición inicial.
3. Abra la lente de alineación óptica, ajuste el micrómetro, el eje Y del eje X para ajustar la parte delantera y trasera de la placa PCB, y el
Ángulo R para ajustar el ángulo del BGA. Las bolas de soldadura en el BGA (azul) y las uniones de soldadura en las almohadillas (amarillo) se pueden mostrar-
ed en diferentes colores en la pantalla. Después de ajustar completamente la bola de soldadura y las uniones de soldadura, haga clic en "Alineación completa".
botón en la pantalla táctil. El cabezal de colocación caerá automáticamente, colocará el BGA en la almohadilla, apagará automáticamente la aspiradora,
luego, la boca se elevará automáticamente 2 ~ 3 mm, luego se calentará. Cuando la curva de temperatura ha terminado, el cabezal de calentamiento automáticamente
subir a la posición inicial. El
se completa la soldadura.
