Estación de retrabajo Bga de cámara óptica
Cámara óptica Estación de retrabajo BGA Estación de retrabajo de alta gama DH-A4D, utilizada para iphone, macbook, PCB de control de automóviles y PCB inteligente de AI, etc. Con punto láser vertical, alimentador de chip inteligente y CCD óptico completamente automático, etc. Ha sido utilizado por empresa del grupo e internacional...
Descripción
Estación de retrabajo BGA de cámara óptica
Estación de retrabajo de gama alta DH-A4D, utilizada para teléfonos, MacBook, PCB de control de automóviles y PCB inteligente de AI, etc.
con punto láser vertical, alimentador de chip inteligente, CCD óptico completamente automático, etc. Ha sido utilizado por una empresa del grupo y
empresas internacionales en el extranjero, como Foxconn, Google, Volvo, etc.
El parámetro del producto de la estación de retrabajo BGA de la cámara óptica
Algunas características de la estación de retrabajo BGA de cámara óptica
Cabezal de calentamiento híbrido de 6800 W altamente eficiente
Calefacción inferior IR de gran superficie en 3 zonas de calefacción (4200 W)
Pipeta de vacío integrada para la extracción y colocación de componentes
Colocación de alta precisión con un sensor de fuerza integrado
Asistente visual mejorado
Colocación de componentes asistida por computadora
El control de procesos y la documentación se pueden guardar en una máquina o exportar mediante USB 2.0
Adecuado para el uso de la fábrica, laboratorio de la universidad y otros.
Los detalles del producto de la estación de retrabajo BGA de cámara óptica
Pantalla de monitor, 15 pulgadas, HD 1080P, que se puede acercar o alejar 10 ~ 220x, se usa para puntos de PCB e imágenes de chips.
Luces indicadas para 3 áreas de calefacción independientes, cuando se están calentando, las luces parpadearán continuamente, hasta que
alcanzan las temperaturas que se establecieron.
Alimentador de chip inteligente y lente CCD óptica totalmente automática, el alimentador puede estar disponible para 1*1~80*80 mm, lente CCD óptica importada de
Panasonic, de alta calidad y duradero, tanto el alimentador como el CCD óptico pueden funcionar juntos hacia delante, hacia atrás, hacia la izquierda o hacia la derecha.
Ventilador de enfriamiento para PCB enfriado después de soldar o desoldar, para asegurarse de que pueda bajar a la temperatura normal lo antes posible.
Si se presiona el botón de emergencia, o se trabaja sobre él, funcionará automáticamente para enfriar.
Un área de precalentamiento IR móvil es mejor para un precalentamiento preciso de PCB y chips, toda el área IR se puede mover hacia la derecha o hacia la izquierda 10 cm.
Los tubos de calentamiento de fibra de carbono están cubiertos por un escudo de vidrio, la luz oscura es fácil de absorber por PCB o chip, y el escudo de vidrio
puede bloquear los componentes pequeños o el polvo para que no caigan en el interior, por lo que asegúrese de que el interior de la máquina esté despejado y que no haya 4 piezas de
tubos, dos de los cuales se pueden apagar si no es necesario.
Nuestros valiosos clientes que utilizan nuestras máquinas
Estos clientes, como los anteriores, están utilizando nuestra estación de retrabajo BAG, máquina automática de bloqueo de tornillos o estación de soldadura automática,
aunque, Apple y Google compran nuestras máquinas en su fabricante por contrato.
Tenemos alrededor de 100 patentes y se está incrementando, solo para promocionar nuevos productos para cumplir con los diferentes requisitos de los clientes.
en diferentes campos.
El envío, el servicio y el embalaje de los productos de esta estación de reparación BGA de cámara óptica
1. Antes de la entrega, una máquina se someterá a una prueba de vibración durante al menos 24 horas como un vehículo que circula por un camino, solo para verificar si la máquina tendrá algún problema, después de eso, la máquina funcionará durante 24 horas para ver si es normal
2. Se empacará una máquina en una caja de madera contrachapada con espuma en el interior y se usarán barras de madera para fijarla, se colocará un libro manual y un CD de enseñanza en una caja.
3. 3 años de garantía para los calentadores (son los únicos consumibles en la máquina), 1 año para toda la máquina (2 años para el distribuidor) y soporte técnico de por vida para la máquina.
Preguntas frecuentes sobre la estación de retrabajo BGA de cámara óptica
1. P: ¿Puedo diseñar (cambiar) algo en la máquina?
R: Por lo general, está bien si esta máquina es nuestro taller, pero si ha recibido la máquina, no puede intentar cambiar su estructura sin permiso.
2. P: ¿Cuáles son los pasos de la reparación de BGA?
R: Primero, retire los componentes; A continuación, retire la soldadura residual. Una vez que hayas eliminado todo el exceso de soldadura y el BGA haya sido reballeado, finalmente, soldar.
3. P: ¿Se caerá demasiado rápido el cabezal superior de la máquina y luego se romperá el chip y la placa de circuito impreso?
R: Para proteger la PCB y el chip de ser aplastados, hay un dispositivo de prueba de presión integrado en el cabezal de montaje. Una vez que el dispositivo de prueba de presión detecta cualquier presión, la cabeza superior de la máquina se detendrá automáticamente.
4.P: El vacío incorporado en el cabezal de montaje recoge el chip BGA automáticamente después de que se completa la desoldadura.
R: Durante el proceso de calentamiento, la temperatura es muy alta. Una vez finalizado el proceso de calentamiento, ¿debo elegir un chip en la PCB?
Conocimientos prácticos sobre la estación de retrabajo BGA de cámara óptica
Estaciones de retrabajo de aire caliente vs. IR: diferencias básicas
La principal diferencia entre las estaciones de retrabajo de aire caliente e IR es el método por el cual calientan un componente de PCB. Como lo implican sus respectivos nombres, las estaciones de aire caliente usan aire caliente mientras que las estaciones IR usan rayos infrarrojos. En una estación de aire caliente, una serie de boquillas de diferentes tamaños guía la circulación del aire y asegura una distribución uniforme del calor. Los sistemas IR, por otro lado, pueden usar un calentador de cerámica fijo, calentadores de tipo luz IR o un haz enfocado. Las máquinas de menor costo utilizan un calentador de tipo cerámico para irradiar el calor. Esto no es verdadero IR, pero así es como lo anuncian los fabricantes. Las máquinas de precio medio usan luz IR y pueden usar persianas para controlar el área calentada. Tanto los calentadores cerámicos como los IR con persianas no siempre hacen un buen trabajo al enfocar el área calentada. Es posible que sea necesario proteger las piezas que rodean el BGA para protegerlas del daño por calor. Con el IR de haz enfocado verdadero, puede ajustar fácilmente el haz de un área pequeña a un área grande. Las partes que rodean el BGA no se ven afectadas y el haz tiene un enfoque muy preciso en el área que elige calentar. Una ventaja de este tipo de IR es que no necesita comprar diferentes boquillas de calor como lo hace con las máquinas de aire caliente. El inconveniente es que es posible que las luces IR y el haz IR no calienten ciertas piezas más claras o plateadas. Es posible que deba aplicar una cinta negra especial para que las piezas se calienten.
