El DH-G760 representa la cúspide de la tecnología de retrabajo de precisión para la fabricación y reparación de LED. este avanzadoestación de soldadura por infrarrojosintegra visión inteligente, alimentación automatizada y gestión térmica de circuito cerrado-en una única plataforma centrada en el usuario-. Diseñado para abordar el retrabajo de componentes miniaturizados más desafiante, mejora drásticamente el rendimiento, reduce la dependencia de las habilidades del operador y acelera tanto la creación de prototipos como los procesos de reparación de gran-volumen. Al combinar la precisión requerida para los micro-LED con las sólidas capacidades de unEstación de trabajo BGA, ofrece una versatilidad inigualable para el mantenimiento de la electrónica moderna.

1.Sistema de alineación dual-láser y visión inteligente

Alineación de visión digital de alta-precisión:Utiliza un sistema de imágenes digitales de alta-definición con zoom óptico automático para lograr una alineación perfecta-de píxeles entre los componentes y las almohadillas, eliminando por completo los errores de colocación.

Posicionamiento asistido por láser-:Una guía láser integrada proporciona un marcador visual preciso para una carga rápida de PCB en un solo paso, lo que simplifica la configuración y mejora la velocidad de posicionamiento inicial.

2. Alimentación totalmente automatizada y funcionamiento de alta-eficiencia

Alimentador de cinta integrado:Acepta paquetes de cinta LED estándar-y-carrete para una recogida-y{3}}colocación completamente automática. Esto elimina la manipulación manual lenta de cuentas individuales, lo que multiplica el rendimiento del retrabajo.

Modos operativos flexibles:Ofrece modos manuales y completamente automáticos. El modo manual es ideal para el desarrollo de procesos y reparaciones individuales, mientras que el modo automático permite retrabajos por lotes programables y manos libres-para máxima comodidad.

3.Control térmico de bucle cerrado-de precisión y supervisión en tiempo-real

±1 grado de alta-Control de precisión:Un sistema construido con termopares tipo K- de alta-precisión, lógica PLC y módulos de temperatura dedicados proporciona control de bucle cerrado-y compensación automática, manteniendo la estabilidad de la temperatura dentro de ±1 grado.

Cuatro puertos de temperatura externos:Permita la creación de perfiles y calibración en tiempo real-en varias ubicaciones de la placa, lo que permite un análisis y una verificación meticulosos del proceso.

Análisis de curva-en tiempo real:La PC industrial integrada muestra y compara las curvas de temperatura establecidas con las reales en tiempo-real, e incluye herramientas de análisis y corrección para garantizar un control perfecto del proceso.

4. Mecánica estable y confiable y diseño de seguridad

Sistema de control de movimiento paso a paso:Impulsa diapositivas lineales de los ejes X, Y y Z-para un movimiento estable y confiable capaz de realizar microajustes finos-y posicionamiento rápido para adaptarse a varios tamaños y diseños de PCB.

Accesorio de protección universal:Un dispositivo ajustable y móvil sostiene de forma segura PCB de diferentes tamaños, protegiendo los componentes montados en el borde-y evitando que la placa se doble o se dañe.

Escudo de seguridad de vidrio para altas-temperaturas:Una cubierta de vidrio duradera sobre la zona de precalentamiento proporciona una visión clara y, al mismo tiempo, evita eficazmente que los LED y otras piezas pequeñas caigan en el interior de la máquina, lo que garantiza la seguridad operativa-a largo plazo.

Micro-flujo de aire ajustable y boquillas multifunción-función:El sistema de flujo de aire inteligente ajusta automáticamente la velocidad del viento según el tamaño del componente, lo que garantiza una soldadura segura de los LED más pequeños. Incluye un conjunto de boquillas de aleación giratorias de 360 ​​grados en varios tamaños para una fácil instalación y una amplia aplicación.

5.Interfaz de operación-fácil de usar

Control de pantalla táctil HD:Una HMI intuitiva con pantalla táctil viene con-programas de retrabajo probados y precargados. Este diseño minimiza la curva de aprendizaje, lo que permite a los operadores lograr una alta-tasa de éxito-sin una amplia formación especializada.

Área de trabajo ergonómica y segura:La zona de precalentamiento está protegida por una robusta cubierta de vidrio{0}}para altas temperaturas. Esto evita la caída accidental de componentes en la máquina, lo que garantiza seguridad y longevidad.

Sistema de fijación universal:Un dispositivo flexible y móvil asegura varios tamaños de PCB y protege los componentes de borde delicados contra daños, acomodándose a diversos tipos y diseños de LED.

Herramientas versátiles:Equipado con múltiples boquillas de aleación giratorias (rotación de 360 ​​grados) para diferentes tamaños de componentes, lo que permite un cambio rápido y una dirección óptima del flujo de aire.

este versatilEstación de trabajo BGAno se limita a los LED. Su precisa calefacción por infrarrojos y su plataforma estable lo hacen igualmente eficaz para:

Reparación de LED en módulos de visualización (TV, monitor, señalización comercial) y unidades de retroiluminación.

Retrabajo general de SMD y creación de prototipos.

Manejo de BGA y otros tipos de paquetes complejos, lo que lo convierte en una verdadera función multi-Estación de retrabajo por infrarrojospara su laboratorio o planta de producción.

Artículo	Parámetro
potencia total	5200W
Potencia del calentador superior	1200W
Potencia del calentador inferior	Zona 2: 1200W / Zona 3: 2400W
Fuente de alimentación	CA 220 V ±10 %, 50/60 Hz
Dimensiones (largo x ancho x alto)	670 × 800 × 1700 milímetros
Método de posicionamiento	Soporte de PCB ajustable con ranura en V-, eje X-con fijación universal
Control de temperatura	Termopar tipo K-(sensor K), control de bucle cerrado-
Precisión de temperatura	±1 grado
Precisión de alineación	0,01 mm
Sistema de alineación	Imágenes digitales HDMI de alta-definición con zoom óptico automático
Tamaño de PCB	Máx.: 420 × 450 mm / Mín.: 10 × 10 mm
Tipos de LED compatibles	Todo tipo de cuentas LED
Mín. Espaciado de cuentas LED	0,1 mm
Temperatura externa. Puertos de sensores	4 (ampliable)
Tipo de máquina	De pie-en el suelo
Peso neto	130 kilos

 

Detalles de los productos

Prealerta-sonible:Suena un pitido claro entre 5 y 10 segundos antes de que finalice el proceso.
Objetivo:Le da al operador un tiempo crucial para prepararse para la siguiente acción.
Beneficio:Garantizando una operación segura y preparada.

 

Auto-Extender/Retraer cámara, alimentación automática, eliminación automática de residuos.

Alineación óptica HD:Equipado con una pantalla HD, garantiza la colocación precisa de las perlas de la lámpara y evita la desalineación y el desplazamiento.

Cuatro puertos para sensores de temperatura externospermiten la supervisión-en tiempo real, lo que garantiza un control de temperatura más preciso y fiable.

Control de flujo de aire micro-inteligenteajusta automáticamente la velocidad del viento según el tamaño del componente. Esto garantiza un retrabajo eficiente y mantiene en su lugar incluso los LED más pequeños durante la soldadura.

Sistema de alineación híbrido por láser-infrarrojo:Este sistema integrado utiliza posicionamiento láser para obtener retroalimentación en bucle cerrado-en tiempo real, logrando una precisión de ubicación de hasta el 99,9 %.

Con una elegante cubierta de vidrio-resistente al calor, la estación de trabajo mantiene una estética limpia al mismo tiempo que protege eficazmente el interior contra componentes caídos, combinando una protección sólida con un diseño moderno.

 

Apoyando a ambosmanualcontrol para el desarrollo de procesos yoperación completamente automáticaPara la producción por lotes, esta flexibilidad optimiza los flujos de trabajo tanto para la creación de prototipos como para la reparación en volumen.