Estación de soldadura por infrarrojos SMD BGA

Estación de soldadura por infrarrojos SMD BGA

1.Aplicación de la estación de soldadura infrarroja SMD BGA

Adecuado para diferentes PCB.

La placa base de una computadora, teléfono inteligente, computadora portátil, tablero de lógica de MacBook, cámara digital, aire acondicionado, TV y otros equipos electrónicos de la industria médica, la industria de la comunicación, la industria del automóvil, etc.

Adecuado para diferentes tipos de chips: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP, PBGA, CPGA, CHIP LED.

2. Características del producto de la estación de soldadura por infrarrojos SMD BGA DH-A2

 

• Desoltear, montar y soldar automáticamente.

• Característica de alto volumen (25 0 L/ min), baja presión (0.22 kg/ cm2), baja temperatura (220 grados) Reelabo garantiza completamente la electricidad de los chips BGA y una excelente calidad de soldadura.

• La utilización del soplador de aire silencioso y de baja presión permite la regulación del ventilador silencioso, el flujo de aire puede regular a 250 l/min el máximo.

• El soporte de centro redondo de aire de aire caliente es especialmente útil para PCB y BGA de gran tamaño ubicados en el centro de PCB. Evite la soldadura en frío y la situación de IC-Drop.

• El perfil de temperatura del calentador de aire caliente inferior puede alcanzar hasta 300 grados, crítico para la placa base de gran tamaño. Mientras tanto, el calentador superior podría establecerse como un trabajo sincronizado o independiente

 

DH-G620 es totalmente igual que DH-A2, desolDeando automáticamente, recogida, devolviendo y soldando para un chip, con alineación óptica para el montaje, sin importar si tiene experiencia o no, puede dominarlo en una hora.

3.pecificación de la estación de soldadura por infrarrojos SMD BGA DH-A2 BGA

 

Fuerza	5300w
Calentador superior	Aire caliente 1200W
Calentador inferior	Aire caliente 1200W. Infrarrojo 2700W
Fuente de alimentación	AC220V ± 10% 50/60Hz
Dimensión	L530 * W670 * H790 mm
Posición	Soporte de PCB V-Groove, y con accesorio universal externo
Control de temperatura	Termopar tipo k, control de circuito cerrado, calentamiento independiente
Precisión de la temperatura	± 2 grados
Tamaño de PCB	Máx 450 *490 mm, min 22 *22 mm
Banco de trabajo ajustado	± 15 mm hacia adelante/hacia atrás, ± 15 mm a la derecha/izquierda
Chip bga	80*80-1*1 mm
Espaciado mínimo de chips	0. 15 mm
Sensor de temperatura	1 (opcional)
Peso neto	70 kg

4. Determa de la estación de soldadura por infrarrojos SMD SMD BGA

5. ¿Por qué elegir nuestra estación de soldadura por infrarrojos SMD BGA DH-A2?

6. Certificado de la estación de soldadura por infrarrojos SMD SMD SMD BGA

7. Packeo y envío de la estación de soldadura por infrarrojos SMD BGA SMD BGA

8. ¿Cómo establecer temperaturas para el plomo de chips BGA sin soldadura para soldar?

Con el uso generalizado de chips, también hemos prestado más y más atención al problema del reelaboración de chips. Actualmente, hay dos tipos principales de chips BGA utilizados en el mercado. Uno es liderado, el otro es sin plomo, con plomo y sin plomo, la configuración de la temperatura del proceso de soldadura de chips BGA son diferentes, entonces, ¿qué tan apropiado es la configuración de la temperatura del proceso de soldadura de chips BGA sin plomo? Next Dinghua Technology Xiaobian le dará una introducción detallada.

 

En circunstancias normales, los requisitos de temperatura para chips BGA sin plomo son muy estrictos durante la soldadura. La temperatura a la que el punto de fusión de los chips BGA sin plomo es aproximadamente 35 grados más alta que el punto de fusión de los chips BGA sin plomo. Los chips BGA principales deben comprender sus características antes de soldar. En términos generales, el punto de fusión de la soldadura de reflujo sin plomo varía según la pasta de soldadura sin plomo. Aquí damos dos valores como referencia. El punto de fusión de la aleación de tinte-silver-coper es de aproximadamente 217 grados, y el punto de fusión de la pasta de soldadura de la aleación de tint-topper es de aproximadamente 227 grados. Debajo de estas dos temperaturas, la pasta de soldadura no puede derretirse debido a un calentamiento insuficiente. Al comprar una estación de retrabajo BGA, también debe prestar atención a consultar al fabricante sobre la temperatura de calefacción del chip BGA sin plomo. Si el dispositivo puede cumplir con la temperatura. Si no, debe considerar si comprar. En general, la temperatura en el horno sin plomo debe ser de aproximadamente 10 grados. La siguiente es una introducción detallada:

 

Ingrediente de aleación	punto de fusión (grado)
SN99AG 0. 3cu 0. 7	217-221
SN95.5AG4CU 0. 5	217-219
SN95.5AG3.8CU 0. 7	217-220
SN95.7AG3.8CU 0. 5	217-219
SN96.5AG3CU 0. 5	216-217
SN98.5AG 0. 5CU1	219-221
SN96.5CU3.5	211-221
SN99CU1	225-227

Cuando operamos la soldadura de chips BGA sin plomo, generalmente usamos toda la chapa de metal para hacer la cavidad del horno, lo que puede garantizar efectivamente que la cavidad del horno no se deforma a altas temperaturas. Sin embargo, hay muchos fabricantes malos que usan pequeñas piezas de chapa para empalmarse en la cavidad del horno para competir por el precio. Este tipo de equipo es generalmente invisible si no le presta atención, pero el daño de la urdimbre ocurrirá si está a alta temperatura.

El chip BGA sin plomo también es esencial para probar el paralelismo de la vía durante la operación de alta temperatura y baja temperatura antes de soldar porque esto afectará directamente la tasa de éxito de la soldadura del chip BGA. Si los materiales y el diseño del equipo de retrabajo BGA comprado hacen que la vía se deforme fácilmente en condiciones de alta temperatura, causará atasión o caída de tarjetas. La soldadura con plomo SN63PB37 convencional es una aleación eutéctica, y su punto de fusión y la temperatura del punto de congelación son las mismas, las cuales son 183 grados C. Las juntas de soldadura sin plomo de Snagcu no son aleaciones eutécticas, y sus puntos de fusión varían desde 217 Grado C a 221 grados C, temperaturas inferiores a 217 grados C son sólidos y las temperaturas superiores a 221 grados C son líquidos. Cuando la temperatura está entre 217 grados C y 221 grados C, la aleación mostró un estado inestable