2 zonas de calefacción Pantalla táctil BGA REBROBAJE

2 zonas de calefacción Pantalla táctil BGA REBROBAJE

Este DH -200 es una pequeña máquina de reparación de IC con cabeza superior automática y zona de precalentamiento de IR, también una pantalla táctil

para tiempo y temperatura controlada con precisión. Usado para iPhone, iPad,Huawei, teléfono móvil Samsung, etc.

1. Características del producto de 2 zonas de calefacción Pantalla táctil BGA RELABOR MÁQUINA Los tamaños de la máquina de requisito de la pequeña IC

1. Tecnología de aire caliente e infrarrojo de soldadura
2. El aire caliente y el calentamiento por infrarrojos pueden evitar el daño por IC causado por el calentamiento rápido o continuo.
3. Fácil de operar; El usuario puede ser competente después de un día de capacitación.
4. No se requieren herramientas de soldadura; Puede soldar chips de hasta 50 mm.
5. Equipado con un sistema de fusión en caliente de 800 W, con un rango de precalentamiento de 240 mm x 180 mm.
6. No afecta a los componentes inteligentes sin aire caliente y es adecuado para soldar BGA, SMD, CSP, LGA, QFP, PLCC y BGA Realing.
7. Es adecuado para una variedad de componentes BGA de computadora, cuaderno y PlayStation, especialmente los chips de Northbridge y Southbridge.

2. Especificación de 2 zonas de calefacción pantalla táctil BGA REBLAY Máquina

3. Detalles de 2 zonas de calefacción Pantalla táctil BGA REBLAY Máquina

1.2 calentadores independientes (aire caliente e infrarrojo);

2. Pantalla digital HD;

3. Interfaz de pantalla táctil HD, control PLC;

4. LED CADA;

a. La zona de precalentamiento, los tubos de calentamiento de fibra de carbono IR y el escudo de vidrio antiheciente, lo que puede evitar que se caigan pequeños componentes.

b. Luz LED, 10W de potencia, brillante y flexible.

do. 4 accesorios universales que se pueden usar para otros PCB con formas irregulares.

1. Distancia ajustable para PCB y boquilla

2. Banco de trabajo de PCB móvil y zona de precalentamiento de IR

3. Cabeza superior, levante o disminuya automáticamente

1. 4 botones, dos de los cuales controlan la elevación y bajada de la cabeza superior; simple y efectivo.
2. Ventilador de enfriamiento incorporado, lo que garantiza que el precalentamiento de IR no se sobrecaliente.

4. ¿Por qué elegir nuestra máquina de reelaboración BGA de pantalla táctil 2-} de calefacción?

• El calentador es un factor crítico para una reelaboración exitosa. Utilizamos uno importado de Taiwán o Alemania y realizamos pruebas estrictas en cada unidad.
• El resultado después de la desolación es limpio y perfecto, con la PCB restante en una condición tan nueva.
• El diseño de aire caliente incluye al menos un hoyo y cuatro muescas en sus cuatro lados, lo que ayuda a evitar el sobrecalentamiento.

Uso:BGA, PGA, QFN, PLCC, TSOP, PBGA, CPGA, IC, etc.

5. Certificado de 2 zonas de calefacción Pantalla táctil BGA Reelabla Máquina

1. Más de 38 PC de patentes y 100 tecnologías avanzadas admitidas por el gobierno.

2.CE, iOS9001 y ROHS, etc.

6. Empaque y envío de 2 zonas de calefacción Máquina de reelaboración BGA BGA

Los accesorios de las 2 zonas de calefacción táctil BGA ReBray Machine

1. 6 PCS Universal accesorios
2. Tornillos sin cabezas
3. Cepillar
4. Retoños de goma
5. Pluma de vacío
6. Pinzas
7. Par termoeléctrico
8. Enseñanza de CD
9. Manual

7. El uso de las 2 zonas de calefacción táctil BGA REWORK Machine (DH -200)

El ciclo de retrabajo completo, que incluye precalentamiento, desolder, soldar el componente y eliminar la soldadura residual, puede requerir el uso de un soldador y reembolso. Sugerimos usar unplantilla universalAdecuado para muchos chips diferentes, una estación de reelaboración BGA, un pequeño soldador y una plantilla para el ciclo de retrabajo.

El espectro de dispositivos compatibles de montaje en la superficie varía de muy pequeños (1x1 mm) a componentes grandes (BGA).

El módulo de calefacción inferior de área completa se ha optimizado para reelaborar PCB de tamaño pequeño, como los que se encuentran en la electrónica de consumo (teléfonos móviles, iPads, rastreadores GPS, etc.).

Varias bibliotecas de perfil preinstaladas y una experiencia de usuario visual intuitiva permiten que los nuevos operadores comiencen a trabajar de inmediato.

Numerosas características profesionales, incluida una zona de precalentamiento IR móvil y una luz de calefacción IR de protección de vidrio, hacen que esta máquina se use ampliamente en talleres de reparación personal y pequeñas fábricas.

8. Conocimiento relacionado de las 2 zonas de calefacción Touch Screen BGA RELABOR MÁQUINA

Cómo eliminar una junta de soldadura:

1. Primero, precaliente la placa PCB y BGA para eliminar la humedad. El horno puede controlarse mediante una configuración de temperatura constante.
2. Seleccione el Tuyere que se ajuste al tamaño del chip BGA y adjuntelo a la máquina. El Tuyere superior debe cubrir ligeramente el chip BGA, con un margen de 1 a 2 mm. El Tuyere superior puede ser ligeramente más grande que el BGA, pero no debería ser más pequeño, ya que eso podría dar como resultado un calentamiento desigual de la BGA. El Tuyere inferior debe ser ligeramente más grande que el BGA.
3. Corrige el PCB problemático en la estación de reelaboración BGA. Ajuste su posición y sujete la PCB con el accesorio. Asegúrese de que el Tuyere inferior BGA esté alineado (para PCB irregulares, use un accesorio especialmente de forma). Extraiga la línea de medición de temperatura y ajuste la posición de la parte superior e inferior Tuyere para que el Tuyere superior cubra el BGA, dejando un espacio de aproximadamente 1 mm, mientras que el Tuyere inferior está contra la PCB.
4. Establezca la curva de temperatura correspondiente: punto de fusión de plomo en 183 grados y punto de fusión sin plomo a 217 grados. Siga la curva de temperatura del programa libre de plomo en la estación de retrabajo, haciendo los ajustes necesarios como se muestra en la figura. (La siguiente figura muestra los parámetros que establecí personalmente para reparaciones, pero esto es solo para referencia. También se recomienda operar la estación de retrabajo BGA con una curva de temperatura establecida para ajustes fáciles y monitoreo de temperatura en tiempo real).
5. Haga clic para comenzar el proceso de soldadura. Cuando la alarma señala en espera, retire el cabezal de viento superior y use la pluma de succión de vacío que viene con la máquina para recoger el BGA.

Si no se puede eliminar la junta de soldadura, solucione los problemas del proceso BGA y ajuste la configuración en función de las condiciones encontradas durante las reparaciones reales.