Estación de calefacción de reparación SMD

Estación de calefacción de reparación automática BGA QFN LED SMT SMD con aire caliente y calefacción por infrarrojos. Para reparación a nivel de chip de diferentes placas base, como reemplazo, remontaje y extracción de diferentes componentes SMD.

Envíeconsulta

Descripción

Estación de calefacción de reparación automática SMD

Modelo: DH-A2

1.Aplicación de automático

Soldar, reballear, desoldar diferentes tipos de chips: BGA,PGA,POP,BQFP,QFN,SOT223,PLCC,TQFP,TDFN,TSOP,

PBGA, CPGA, chip LED.

2.Ventaja de la estación de calefacción de reparación SMD automática de aire caliente

3.Datos técnicos del posicionamiento láser automático.

4.Estructuras de la cámara CCD infrarroja

5. ¿Por qué la estación de calefacción de reparación SMD de reflujo de aire caliente es su mejor opción?

6.Certificado de Alineación Óptica Automática

Certificados UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS. Mientras tanto, para mejorar y perfeccionar el sistema de calidad,

Dinghua ha pasado la certificación de auditoría in situ ISO, GMP, FCCA y C-TPAT.

pace bga rework station

7.Embalaje y envío de la cámara CCD automática

8.Envío paraVisión dividida automática

DHL/TNT/FEDEX. Si desea otro plazo de envío, díganos. Te apoyaremos.

9. Contáctenos para la máquina de retrabajo BGA automática

Email: john@dh-kc.com

MOB/WhatsApp/Wechat: +8615768114827

Haga clic en el enlace para agregar mi WhatsApp:

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11. Conocimientos relacionados con la estación de calefacción automática de reparación de SMD por infrarrojos

¿Cómo mantener una placa PCB?

Para extender la vida útil de una placa PCB y garantizar un rendimiento más estable, es importante realizar un mantenimiento regular, verificar si hay problemas y limpiar el polvo para mantener una eficiencia de trabajo óptima. Entonces, ¿cómo debemos mantener la placa de circuito? A continuación se proporciona una introducción detallada.

Mantenimiento cada seis meses:

Verifique los componentes electrónicos en la placa de circuito para detectar signos de exposición a altas temperaturas e inspeccione los capacitores electrolíticos para detectar posibles hinchazones. Reemplácelos si es necesario.

Limpie el polvo de la placa PCB cada trimestre con una solución de limpieza especial para PCB. Después de la limpieza, seque la placa PCB con un secador de pelo.

Mantenimiento anual:

Limpia el polvo de la placa PCB.

Muestre y pruebe la capacidad de los condensadores electrolíticos en la placa PCB. Si la capacidad es inferior al 20% del valor nominal, reemplace los condensadores. Generalmente, los condensadores electrolíticos deben reemplazarse después de aproximadamente diez años de uso para mantener el rendimiento de la placa PCB.

Para garantizar un rendimiento óptimo de la placa PCB, son necesarias inspecciones periódicas. Reemplace o repare componentes dañados, limpie los escombros y realice otras tareas de mantenimiento necesarias de manera oportuna.

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