Estación de retrabajo BGA para dispositivos móviles

Estación de retrabajo BGA DH-A2 para móvil

La estación de retrabajo BGA para reparación de teléfonos móviles está diseñada para reparar PCB en teléfonos móviles. Esta estación se utiliza para reemplazar componentes como circuitos integrados, CPU, procesadores gráficos y otras piezas electrónicas en la placa PCB. También se puede utilizar para quitar o reemplazar componentes defectuosos. Las características incluyen temperatura y presión de aire ajustables, un alimentador de soldadura automático y marcos de colocación de alta precisión.

El parámetro de la estación de retrabajo BGA DH-A2 para móviles

Para diferentes vistas de la estación de retrabajo BGA

Los detalles de la ilustración de la estación de retrabajo BGA.

Funciones avanzadas

① El flujo de aire caliente superior es ajustable para satisfacer la demanda de cualquier chip.
② Desoldar, montar y soldar automáticamente.
③ Posicionamiento láser incorporado, ayuda a un posicionamiento rápido para una PCBa.
④ Sistema de calefacción por infrarrojos con tres calentadores independientes.

⑤ Cabezal de montaje con dispositivo de prueba de presión incorporado, para proteger la PCB contra aplastamientos.
⑥ El vacío incorporado en el cabezal de montaje recoge el chip BGA automáticamente después de completar la desoldadura.

1. Máquina: 1 juego
2. Todo embalado en cajas de madera estables y resistentes, aptas para importación y exportación.
3. Boquilla superior: 3 piezas (31*31 mm, 38*38 mm, 41*41 mm)
Boquilla inferior: 2 uds. (34*34mm,55*55mm)
4. Haz: 2 piezas
5. Pomo de ciruela: 6 piezas
6. Accesorio universal: 6 piezas
7. Tornillo de soporte: 5 unidades
8. Pincel: 1 unidad
9. Taza de vacío: 3 uds.
10. Aguja de vacío: 1 unidad
11. Pinzas: 1 unidad
12. Cable del sensor de temperatura: 1 unidad
13. Libro de instrucciones profesional: 1 unidad
14. CD didáctico: 1 unidad

Algunas preguntas comunes sobre cómo configurar temperaturas para una estación de retrabajo BGA para dispositivos móviles:

1, exceso de flujo y contaminación:Hay demasiado flujo en la superficie del BGA y la malla de acero, las bolas de soldadura y la mesa de colocación de bolas no están limpias ni secas.

2, Condiciones de almacenamiento:La pasta de soldadura y las bolas de soldadura no se almacenan en el refrigerador a 10 grados. Es posible que la PCB y el BGA tengan humedad y no se hayan horneado.

3, tarjeta de soporte PCB:Al soldar el BGA, si la tarjeta de soporte de PCB está demasiado apretada, no hay espacio para la expansión térmica, lo que puede causar deformación y daños a la placa.

4, diferencia entre soldadura con plomo y sin plomo:La soldadura con plomo se funde a 183 grados, mientras que la soldadura sin plomo se funde a 217 grados. La soldadura con plomo tiene mejor fluidez, mientras que la soldadura sin plomo es menos fluida pero respetuosa con el medio ambiente.

5, Limpieza de la placa calefactora por infrarrojos:La placa calefactora de infrarrojos oscuros situada en la parte inferior no debe limpiarse con sustancias líquidas. Utilice un paño seco y pinzas para limpiar.

6,Ajuste de las curvas de temperatura:Si la temperatura medida no alcanza los 150 grados después de que termina la segunda etapa (etapa de calentamiento), se puede aumentar la temperatura objetivo en la curva de temperatura de la segunda etapa o se puede extender el tiempo de temperatura constante. Generalmente, la medición de temperatura debe alcanzar los 150 grados después de completar la segunda curva.

7, tolerancia máxima a la temperatura:La temperatura máxima que puede soportar la superficie BGA es inferior a 250 grados para soldadura con plomo (el estándar es 260 grados) y menos de 260 grados para soldadura sin plomo (el estándar es 280 grados). Consulte las especificaciones BGA del cliente para obtener información precisa.

8, ajuste del tiempo de reflujo:Si el tiempo de reflujo es demasiado corto, aumente moderadamente el tiempo de temperatura constante de la sección de reflujo y extienda el tiempo según sea necesario.

Aunque configurar la curva de temperatura para la estación de retrabajo BGA puede ser complejo, solo es necesario probarla una vez. Después de guardar la curva de temperatura, se puede reutilizar varias veces. La paciencia y la atención cuidadosa durante el proceso de configuración son esenciales para garantizar que la estación de retrabajo BGA esté configurada correctamente, asegurando así un alto rendimiento de retrabajo.