Estación de retrabajo de BGA por infrarrojos automática

Estación de retrabajo de BGA por infrarrojos automática

Una estación de retrabajo BGA infrarroja es una herramienta especializada que se utiliza para reparar y reelaborar dispositivos electrónicos montados en superficie.

componentes Utiliza radiación infrarroja para calentar las juntas de soldadura en la placa para que los componentes puedan ser

eliminado o reemplazado.

La estación de retrabajo está equipada con una unidad de control automático que monitorea la temperatura y el tiempo del retrabajo

proceso. También tiene un sistema de perfil de temperatura preprogramado que permite a los operadores seleccionar perfiles de reflujo óptimos

para cada componente.

1. Aplicación de la estación de retrabajo de BGA infrarroja de posicionamiento láser automática

Trabaja con todo tipo de placas base o PCBA.

Soldar, reballear y desoldar diferentes tipos de chips: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223,PLCC, TQFP, TDFN,

TSOP, PBGA,

CPGA, chip LED.

2. Características del producto deEstación de retrabajo BGA infrarroja de alineación óptica automática

La estación tiene una cámara integrada que permite a los operadores ver la pizarra con un alto nivel de aumento mientras trabajan.

Esto asegura que puedan colocar con precisión los componentes y asegurarse de que estén colocados correctamente.

3. Especificación de DH-A2Estación de retrabajo de BGA por infrarrojos automática

4. Detalles de la estación de retrabajo de BGA por infrarrojos de aire caliente automática

Con una estación de retrabajo de BGA infrarroja, los ingenieros y técnicos electrónicos pueden resolver problemas, reparar y

reprocesar ensamblajes electrónicos complejos que contienen componentes montados en la superficie. El control automático de la estación.

la unidad y los perfiles de temperatura preprogramados simplifican el proceso de retrabajo, haciéndolo más fácil para los técnicos con

experiencia limitada para realizar reparaciones complicadas.

5. ¿Por qué elegir nuestroEstación de retrabajo BGA infrarroja Visión dividida automática? 

6. Certificado de cámara CCDEstación de retrabajo de BGA por infrarrojos automática

Certificados UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS. Mientras tanto, para mejorar y perfeccionar el sistema de calidad,

Dinghua ha obtenido las certificaciones de auditoría in situ ISO, GMP, FCCA y C-TPAT.

7. Embalaje y envío deEstación de retrabajo de BGA por infrarrojos automática

8. Envío paraEstación de retrabajo de BGA por infrarrojos automática

DHL/TNT/FEDEX. Si desea otro plazo de envío, por favor díganos. Te apoyaremos.

9. Condiciones de pago

Transferencia bancaria, Western Union, Tarjeta de crédito.

Díganos si necesita otro apoyo.

10. ¿Cómo funciona DH-A2?Estación de retrabajo de BGA por infrarrojos automática trabajar?

11. Conocimiento relacionado

Primero: función de placa de circuito PCB

Después de que la placa de circuito electrónico use la placa de circuito PCB, debido a la consistencia del mismo tipo de placa de circuito PCB, el error de cableado manual puede ser efectivamente

evitado, y se puede realizar la inserción o montaje automático de componentes electrónicos, soldadura automática y detección automática, asegurando así la calidad

del dispositivo electrónico. Mejora la productividad laboral, reduce costes y facilita el mantenimiento posterior.

Segundo: fuente de placa PCB

El creador de la placa PCB fue el austriaco Paul Eisler. En 1936, utilizó por primera vez placas PCB en la radio. En 1943, los estadounidenses utilizaron la tecnología para la radio militar. En

1948, Estados Unidos reconoció oficialmente la invención para uso comercial. Desde mediados-1950, las placas de circuito impreso se han utilizado ampliamente.

Antes de la llegada de las placas PCB, la interconexión entre los componentes electrónicos se realizaba directamente mediante cables. Hoy en día, los cables se usan solo en aplicaciones de laboratorio;

Las placas de circuito impreso ciertamente han tomado el control absoluto en la industria electrónica.

Tercero: desarrollo de placa de circuito PCB

Las placas de PCB han evolucionado de una sola capa a doble cara, multicapa y flexibles, y aún mantienen sus respectivas tendencias. Debido al desarrollo continuo de alta precisión, alta densidad y alta confiabilidad, la reducción de volumen, la reducción de costos y la mejora del rendimiento han hecho que las placas de circuito impreso aún tengan una gran vitalidad en el desarrollo futuro de equipos electrónicos.

La discusión nacional e internacional sobre la tendencia de desarrollo futuro de la tecnología de fabricación de placas de circuito impreso es básicamente la misma, es decir, alta densidad, alta precisión, apertura fina, alambre fino, paso fino, alta confiabilidad, multicapa, transmisión de alta velocidad , ligero, el desarrollo de la dirección de tipo delgado, en la producción al mismo tiempo para mejorar la productividad, reducir los costos, reducir la contaminación, adaptarse al desarrollo de la producción en pequeña escala de múltiples variedades. El nivel de desarrollo técnico de los circuitos impresos generalmente está representado por el ancho de línea, la apertura y la relación espesor/apertura de la placa en la placa PCB.