
Máquina de reparación de retrabajo de placa de circuito
Máquina de reparación de retrabajo de placa de circuito automático de visión dividida con cámara CCD con kit de reballing.
Descripción
Visión divididaMáquina de reparación de retrabajo de placa de circuito
Las máquinas de reparación de placas de circuito son dispositivos especializados que se utilizan para reelaborar y reparar placas de circuito impreso (PCB) dañadas o defectuosas.
Estas máquinas utilizan diversas técnicas para eliminar y reemplazar componentes defectuosos, como soldadura, desoldadura y reparación de componentes.
colocación.
1. Sistemas de colocación de alta precisión para garantizar una colocación precisa de los componentes.
2. Sistemas avanzados de calefacción y refrigeración para gestionar la temperatura durante los procesos de soldadura y desoldadura.
3. Herramientas desoldadoras al vacío para retirar componentes sin dañar la PCB.
4. Sistemas automatizados de reconocimiento de componentes para identificar y colocar componentes.
5. Interfaces fáciles de usar que permiten a los operadores controlar y monitorear el proceso de reparación.


1.Aplicación de la visión dividida
Quitar, reparar, reemplazar Soldar, reballear, desoldar diferentes tipos de chips: por ejemplo: BGA,PGA,POP,BQFP,QFN,
SOT223,PLCC,TQFP,TDFN,TSOP, PBGA,CPGA,chip LED.
2.Ventajas de la máquina de reparación de retrabajo de placa de circuito de posición láser

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Computadora industrial integrada, interfaz hombre-máquina con pantalla táctil de alta definición, control PLC, función de análisis instantáneo de curvas. Configuración de visualización en tiempo real y curva de temperatura medida, y análisis y corrección de la curva.
2. Control de circuito cerrado de termopar tipo K de alta precisión y sistema de compensación automática de temperatura, combinado con PLC y módulo de temperatura para lograr un control de temperatura preciso, manteniendo la desviación de temperatura en ±2 grados. Al mismo tiempo, la interfaz de medición de temperatura externa realiza una detección precisa de la temperatura. Y logre un análisis y revisión precisos de la curva de temperatura medida.
3. Especificación del posicionamiento láser.
| fuerza | 5300W |
| Calentador superior | Aire caliente 1200W |
| Calentador inferior | Aire caliente 1200W. Infrarrojos 2700W |
| Fuente de alimentación | CA 220 V ± 10 % 50/60 Hz. |
| Dimensión | L530*An670*Al790 mm |
| Posicionamiento | Soporte para PCB con ranura en V y fijación universal externa |
| control de temperatura | Termopar tipo K, control de circuito cerrado, calentamiento independiente |
| Precisión de temperatura | ±2 grados |
| Tamaño de placa de circuito impreso | Máximo 450*490 mm, mínimo 22*22 mm |
| Ajuste del banco de trabajo | ±15 mm adelante/atrás, ±15 mm derecha/izquierda |
| BGAchip | 80*80-1*1mm |
| Distancia mínima entre virutas | 0.15 mm |
| Sensor de temperatura | 1 (opcional) |
| Peso neto | 70kg |
4.Detalles deAire caliente automático



5. ¿Por qué elegir nuestra máquina de reparación de retrabajo de placas de circuitos infrarrojos?


6. Certificado de Alineación Óptica
Certificados UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS. Mientras tanto, para mejorar y perfeccionar el sistema de calidad, Dinghua
ha pasado la certificación de auditoría in situ ISO, GMP, FCCA y C-TPAT.

7.Embalaje y envío de la cámara CCD

8. Conocimientos relacionados con la máquina de reparación de retrabajo de placas de circuito.
Protección ESD para máquina de reparación de retrabajo de placas de circuito
La protección contra descargas electrostáticas (ESD) es esencial para los ingenieros dedicados al diseño y producción de hardware. Muchos desarrolladores a menudo se encuentran con situaciones en las que los productos desarrollados en el laboratorio pasan todas las pruebas por completo, pero después de que el cliente los usa durante un período de tiempo, ocurren fenómenos anormales y la tasa de falla puede no ser muy alta. En general, la mayoría de estos problemas son causados por sobretensiones, descargas de ESD y problemas similares. En el proceso de ensamblaje y fabricación de productos electrónicos, más del 25% del daño a los chips semiconductores se atribuye a ESD. Con el uso generalizado de la tecnología microelectrónica y la creciente complejidad del entorno electromagnético, se presta cada vez más atención a los efectos del campo electromagnético de las descargas electrostáticas, incluidas la interferencia electromagnética (EMI) y la compatibilidad electromagnética (EMC) para las máquinas de reparación de retrabajo de placas de circuito.
Los ingenieros de diseño de circuitos generalmente agregan protección utilizando una variedad de dispositivos supresores de voltaje transitorio (TVS), como dispositivos sólidos (diodos), varistores de óxido metálico (MOV), tiristores, nuevos dispositivos de polímeros, tubos de gas y descargadores de chispas simples. Con la llegada de una nueva generación de circuitos de alta velocidad, la frecuencia de funcionamiento de los dispositivos ha aumentado de unos pocos kHz a GHz, lo que ha aumentado la demanda de dispositivos pasivos de alta capacidad para protección ESD. Por ejemplo, los dispositivos TVS deben responder rápidamente a las sobretensiones entrantes. Cuando la sobretensión alcanza 8 kV (o más) en un pico de 0.7 ns, el voltaje de activación o regulación del dispositivo TVS (paralelo a la línea de entrada) debe ser lo suficientemente bajo para ser efectivo.
NUC2401 de ON Semiconductor es un filtro de modo común con protección ESD de baja capacitancia integrada que proporciona el ancho de banda necesario para señales USB 2.0 de alta velocidad, atenuación adecuada de modo común y protección ESD de circuito interno sensible para mantener la señal. integridad. VBUS054B-HS3 de Vishay es una solución ESD de un solo chip con diferencias mínimas entre capacitancias de línea, diseñada para proteger puertos USB duales de alta velocidad contra señales de voltaje transitorio. También puede bloquear un transitorio negativo que está ligeramente por debajo del nivel del suelo mientras sujeta el transitorio positivo dentro de un rango de voltaje ligeramente superior a 5 V para máquinas de reparación de retrabajo de placas de circuito.
Hoy en día, los ingenieros de diseño de circuitos adoptan cada vez más esquemas de supresión de ESD en el diseño de circuitos de alta frecuencia. Aunque los diodos (o varistores) de silicio de bajo costo tienen voltajes de activación/abrazadera muy bajos, su capacidad de alta frecuencia y su corriente de fuga no pueden satisfacer las crecientes demandas de las aplicaciones. El supresor de ESD de polímero tiene una atenuación de menos de 0.2 dB en frecuencias de hasta 6 GHz y su impacto en el circuito es casi insignificante para las máquinas de reparación de retrabajo de placas de circuito.
La compatibilidad electromagnética y la protección de circuitos son cuestiones inevitables en el diseño de todos los productos electrónicos. Además de estar familiarizados con los estándares EMC, los ingenieros de diseño de circuitos también deben considerar el rendimiento del dispositivo en sí, los parámetros parásitos, el rendimiento del producto, el costo y cada módulo funcional en el diseño del sistema. Mediante la optimización del diseño y el enrutamiento, los ingenieros pueden agregar condensadores de desacoplamiento, perlas magnéticas, anillos magnéticos, blindaje, supresión de resonancia de PCB y otras medidas para garantizar que la EMI esté dentro de los límites aceptables. Al desarrollar un diseño de protección de circuito, el paso más importante es comprender primero las soluciones técnicas y los métodos de diseño, y luego seleccionar el dispositivo de protección ESD adecuado en consecuencia.







