
Estación de retrabajo de PCB
La estación de retrabajo de PCB DH-5830 es una estación de retrabajo de aire caliente de alto rendimiento comúnmente utilizada para la reparación de placas base de computadoras portátiles, teléfonos móviles, Xbox y PCB. Es adecuado para varios tipos de retrabajo de chips, incluidos POP, SOP, QFN, BGA y más. La máquina cuenta con tres zonas de calentamiento independientes (dos calentadores de aire caliente y una zona de recalentamiento por infrarrojos), una pantalla táctil HD, un lápiz de vacío y un sensor de temperatura externo, lo que garantiza un control de temperatura preciso y un rendimiento de reparación confiable.
Descripción
Descripción de productos
¿Qué es la estación de retrabajo de PCB?
Una estación de retrabajo de PCB es una herramienta de reparación electrónica especializada que realiza una extracción, reemplazo y soldadura precisos de chips Ball Grid Array (BGA) y otros componentes SMT avanzados en placas de circuito impreso (PCB). He aquí por qué es necesario y cómo funciona.
1. El problema que resuelve: Los chips BGA (que se encuentran en computadoras portátiles, teléfonos, consolas de juegos como Xbox y placas base) tienen muchas bolas de soldadura debajo de cada chip; no son visibles ni accesibles para ninguna herramienta de soldadura estándar; sin embargo, repararlos o reemplazarlos requiere precisión y calor controlado.
2. La función principal:
A. Extracción: calienta uniformemente el chip y el área de la PCB debajo de él para derretir las bolas de soldadura sin dañar el chip o la PCB, y luego utiliza una ventosa para extraer el chip.
B. Reemplazo: Después de limpiar las almohadillas de soldadura, agregar soldadura nueva, la estación de retrabajo BGA puede colocar correctamente el chip y recalentar el área para formar la unión de soldadura (reflujo).
3. Componentes y habilidades clave:
Control preciso del calor: utiliza boquillas de aire caliente para que el calor se concentre en el chip y, a menudo, utiliza una zona de precalentamiento por infrarrojos para calentar muy lentamente toda la PCB. Esto ayuda a evitar la deformación debido a grandes diferencias de temperatura y ayuda a que toda la soldadura se derrita a la vez.
Perfil de temperatura: Permite configurar y mostrar en tiempo real el perfil de temperatura específico para diferentes tipos de soldadura y componentes.
Alineación: A menudo incluye un puntero láser para alinear perfectamente los chips durante la colocación.
Pluma de recogida al vacío: Para levantar de forma segura virutas calientes después de desoldar.
Control avanzado: Las estaciones modernas (como la DH-5830) cuentan con pantallas táctiles.
Monitoreo térmico: Puede incluir un sensor de temperatura externo para medir la temperatura de la PCB con precisión.
Especificación de productos
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Artículo
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Parámetro
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Fuente de alimentación
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CA 220 V ± 10 % 50 Hz
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Potencia nominal
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5500W
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Poder superior
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1200w
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Poder inferior
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1200w
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Energía infrarroja
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3000w
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Perilla de flujo de aire-superior
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Para ajustar el flujo de aire caliente-superior (especialmente, virutas muy pequeñas o grandes)
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Modo de operación
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Pantalla táctil HD, configuración del sistema digital
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Almacenamiento del perfil de temperatura
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50000 grupos
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Control de temperatura
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Sensor K + circuito cerrado
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Movimiento del calentador superior
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Derecha/izquierda, adelante/atrás, girar libremente
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Precisión de temperatura
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±2 grados
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Posicionamiento
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Posicionamiento inteligente, PCB se puede ajustar en dirección X, Y con "soporte de 5 puntos" + soporte de PCB con ranura en V + accesorios universales.
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Tamaño de placa de circuito impreso
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Máx. 410×370 mm Mín. 22×22 mm
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chip BGA
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2x2 - 80x80mm
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Distancia mínima entre virutas
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0,15 mm
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Sensor de temperatura externo
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1 pieza
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Dimensiones
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570*610*570mm
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Peso neto
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35KG
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Fotos de productos






Perfil de la empresa

Desarrollo tecnológico Co., LTD de Shenzhen Dinghua
Desarrollo tecnológico Co., Ltd. de Shenzhen Dinghuaes una empresa nacional de alta-tecnología que integraI+D, producción, ventas y servicio.. Desde 2010, nos dedicamos al desarrollo y fabricación.Estaciones de retrabajo BGAy-máquinas de inspección por rayos X. Con38 patentesy97 procesos de control de calidad, garantizamos una innovación continua de productos y una calidad confiable, manteniéndonos siempre alineados con el desarrollo de la industria.
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