Máquina semiautomática de reboleo BGA óptico

Introducción a la producción de la máquina reballing BGA óptica semiautomática

Esta estación de retrabajo BGA DH-G600 es semiautomática con cámara CCD óptica importada,

Pantalla de visualización HD y computadora estilo cajón con pantalla táctil, utilizada para computadora,

Xbox, PS3/4 y otros PCB, etc., también, ya que cuenta con una perilla de ajuste de flujo de aire, por lo que puede

reparar microchip, como IC, POP y QFN, etc.

Características del producto y aplicación de la máquina semiautomática de reboleo de bga óptica

Cámara CCD óptica, importada de Panasonic, con 2 millones de píxeles, división de dos colores y visualización en pantalla

pantalla para alinear.

Perilla para el movimiento de la cabeza superior, cuando comience a soldar o desoldar, simplemente haga que la cabeza superior se mueva con esta perilla.

Regla, 110 mm, cuando se alinea para chip y PCB, puede ser su referencia sobre la altura del cabezal superior.

Los botones más funcionales de la máquina de retrabajo BGA, como el ajuste de luz superior/inferior para óptica

Cámara CCD, ajuste de flujo de aire superior y acercamiento/alejamiento para pantalla y termopar

Botón de emergencia, bajo cualquier circunstancia, si se presiona, la estación de retrabajo BGA se detendrá inmediatamente,

Además, puede presionar "iniciar" para iniciar la máquina.

Computadora estilo cajón con pantalla táctil (7 pulgadas), puede ahorrar mucho espacio, es un cerebro de máquina,

como todos los parámetros, como temperatura, tiempo, cálculo PID, etc.

Cómo funciona la estación de retrabajo BGA:

Calidad del producto de la máquina semiautomática de reboleo de bga óptica

Participamos en la Feria de Cantón todos los años y los visitan clientes de EE. UU., Europa y el sudeste asiático, etc.

El cliente, en la feria de Canton, del Reino Unido, se concentra en escuchar la conferencia de nuestro técnico sobre la reelaboración de BGA

fundamentos de trabajo de la estación.

Algunas de las certificaciones se muestran, incluidas patentes, CE, Certificado del sistema de certificación de calidad,

Marca conocida y certificación empresarial de alta tecnología, etc.

Entrega, envío y servicio de la máquina reballing BGA óptica semiautomática

Antes de la entrega: depósito recibido, por menos de 10 juegos 3~5 días para preparar, 10~50 juegos, 2 semanas

para preparar, 50~100 juegos, 3 semanas para preparar.

Después de la entrega: si es necesario, podemos ayudar a organizar las formas de envío para el cliente y ver de qué manera el m-

ost rentable, cuando se reciba la máquina, guiaremos cómo instalar y operar.

Preguntas frecuentes sobre la máquina de reballing bga óptica semiautomática

1. P: ¿Qué es una estación de retrabajo BGA?

R: Se usa una estación de aire caliente/IR para calentar dispositivos y derretir soldadura, y se usan herramientas especializadas para recoger

levantar y colocar componentes a menudo diminutos.

2.Q: ¿Qué temperatura necesita para desoldar?

R: Por lo general, la bola de soldadura de plomo que se va a desoldar, la temperatura se puede establecer más baja, si no tiene plomo.

bola más grande, la temperatura debe establecerse más alta, pero recuerde que si la temperatura es demasiado baja para derretir el

Soldadura, se puede configurar a no más de 400C grados. Si tiene problemas con él, simplemente agregue un poco de soldadura al mo-

componentes sin desmontar, luego funciona.

3.Q: ¿Qué es el "BGA"?

R: la matriz de rejilla de bolas (BGA) es un tipo de empaque de montaje en superficie (un portador de chips) que se utiliza para circuitos integrados.

trajes Los paquetes BGA se utilizan para montar dispositivos de forma permanente, como microprocesadores.

4. P: ¿Cuál es la mejor temperatura para soldar?

R: El punto de fusión de la mayoría de las soldaduras está en la región de 188 grados (370 grados F) y la temperatura del aire caliente es

establecer 160 grados a 280 grados (320 grados F a536 grados F). por lo general, la temperatura siempre debe comenzar a la temperatura más baja.

eratura posible.

Últimas noticias de la máquina reballing BGA óptica semiautomática

PROCEDIMIENTO 

1. Limpia el área.

2.Perfore el blister de delaminación con el Micro-Drill y el molino de bolas. Taladre en un área libre de circuitos.

ry o componentes. Taladre al menos dos agujeros uno frente al otro alrededor del perímetro de la dela

minación (Ver Figura 1). Cepille todo el material suelto.

PRECAUCIÓN

Tenga cuidado de no perforar demasiado profundo exponiendo circuitos o planos internos.

PRECAUCIÓN

Las operaciones de abrasión pueden generar cargas electrostáticas.

3. Hornee la placa de circuito impreso para eliminar la humedad atrapada. No permita que la placa de circuito impreso se enfríe.

antes de inyectar el epoxi.

PRECAUCIÓN

Algunos componentes pueden ser sensibles a altas temperaturas..

4.Mezcle el epoxi. Consulte las instrucciones del fabricante sobre cómo mezclar epoxi sin burbujas.

PRECAUCIÓN

Tenga cuidado para evitar burbujas en la mezcla de epoxi.

5. Vierta el epoxi en el cartucho de epoxi.

6. Inyecte el epoxi en uno de los orificios de la delaminación. (Ver Figura 2). El calor retenido

en la placa de circuito impreso mejorará las características de flujo del epoxi y dibujará el epoxi

o el vacío

área llenándola completamente.

7. Si el vacío no se llena por completo, los siguientes procedimientos pueden ser

usado:

A. Aplique una ligera presión local sobre la superficie de la placa comenzando por el orificio de llenado y avanzando lentamente

al orificio de ventilación.

B. Aplique vacío al orificio de ventilación para sacar el epoxi a través del vacío.

8. Cure el epoxi según el Procedimiento 2.7 Mezcla y manipulación del epoxi.

9. Elimine cualquier exceso de epoxi con el cuchillo de precisión o el raspador.