Estación de retrabajo rápido de Bga
La DH-G600 es una estación de retrabajo SMD BGA profesional diseñada para la reparación precisa de dispositivos electrónicos modernos. Combina una interfaz de pantalla táctil inteligente con un sistema de calefacción de triple-zona y control de temperatura de bucle cerrado-(precisión de ±2 grados) para garantizar resultados perfectos y repetibles.
Descripción
Estación de retrabajo avanzada BGA y SMT DH-G600
Precisión profesional para reparaciones electrónicas exigentes
El DH-G600 es lo último-de-la-tecnologíaestación de retrabajo smd bgaDiseñado para ofrecer precisión, repetibilidad y control inigualables en la reparación de PCB. Al integrar un sistema de alineación de visión digital inteligente con calefacción independiente de zona triple-y control de temperatura de circuito cerrado-, es la solución definitiva para reparar conjuntos de alta-densidad que se encuentran en la electrónica de consumo moderna. Esta estación está diseñada específicamente como parte de un conjunto completo deherramientas de reparación de teléfonos, lo que permite a los técnicos abordar con confianza el retrabajo complejo de BGA, QFN y CSP. Sus procesos automatizados y funciones inteligentes lo convierten en un indispensableherramientas y máquinas de reparación móvilespara cualquier centro de reparación, instalación de investigación y desarrollo o línea de producción importante que requiera capacidades de retrabajo confiables.
Detalles y especificaciones del producto
Tecnología central y sistema de control
1.Interfaz táctil inteligente y gestión de datos:Cuenta con una HMI con pantalla táctil de alta-definición para un control intuitivo. Permite realizar gráficos-en tiempo real y un análisis instantáneo de las curvas de temperatura establecidas frente a las reales, lo que permite realizar correcciones-sobre la marcha-. Con un puerto USB, todos los perfiles y datos de curvas se pueden exportar para documentación y análisis.
2.Gestión de temperatura de precisión:Utiliza termopares tipo K-de alta-precisión en un sistema de circuito cerrado-con compensación automática para mantener una desviación de temperatura ajustada dentro de ±2 grados. Cuatro puertos de sensores externos permiten una verificación meticulosa directamente en la PCB.
3.Alineación de visión avanzada:Emplea un sistema de alineación de vídeo digital de alta-precisión combinado con una base de ranura en V-y un mecanismo deslizante lineal. Esto permite realizar micro-ajustes finos o posicionamiento rápido en los ejes X, Y y R, acomodando varios diseños y tamaños de PCB con precisión milimétrica.
Calefacción, refrigeración y automatización de procesos
1.Calefacción independiente de tres-zonas:Las zonas superior, inferior y de precalentamiento funcionan de forma independiente y cada una de ellas es capaz de controlar la temperatura de múltiples segmentos (hasta 8 segmentos por zona) para sincronizarse perfectamente y obtener resultados de soldadura óptimos.
2.Algoritmo PID y almacenamiento de perfiles:Cada zona de calentamiento utiliza un algoritmo PID independiente para un calentamiento uniforme y rampas de temperatura precisas. El sistema puede almacenar una amplia biblioteca de curvas de temperatura, que pueden recuperarse, analizarse y modificarse fácilmente directamente en la pantalla táctil.
3.Sistema de refrigeración inteligente:Un ventilador de flujo cruzado-de alta-potencia- proporciona un enfriamiento rápido después de los ciclos de calentamiento para evitar la deformación de la PCB. El sistema de enfriamiento se activa automáticamente cuando se detiene el calentamiento y se apaga una vez que se alcanza la temperatura ambiente, protegiendo la máquina del envejecimiento térmico.
4.Alerta de voz y proceso automatizado:Las alertas de voz configurables notifican a los operadores 5-10 segundos antes de que se complete el proceso. Toda la secuencia-calentar, remojar, enfriar-puede automatizarse para un funcionamiento consistente y sin manos.
Diseño, seguridad y compatibilidad
1.Fijación y protección universales:Un dispositivo universal flexible y móvil sujeta de forma segura las PCB, protegiendo los componentes de los bordes y evitando la deformación de la placa durante el retrabajo, adaptable a varios tamaños de paquetes BGA.
Boquillas de aleación giratorias de 2.360 grados:Viene con múltiples boquillas de aleación de especificaciones que pueden girar 360 grados para facilitar su posicionamiento, instalación y reemplazo para adaptarse a diferentes espacios de componentes.
3.Seguridad y certificación:Certificado CE de seguridad. Incluye interruptor de parada de emergencia y protección contra cortes de energía-automáticos en caso de mal funcionamiento del sistema, lo que garantiza un entorno de trabajo seguro.
Parámetros de los productos
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Modelo | DH-G600 |
| Control de temperatura | Bucle cerrado-con termopar tipo K- |
| Precisión de temperatura | ±2 grados |
| Zonas de calefacción | 3 (arriba, abajo, precalentar) |
| Segmentos de temperatura | 8 segmentos por zona superior/inferior |
| Almacenamiento de perfiles | Amplia biblioteca a bordo |
| Sistema de alineación | Vídeo digital + láser y ranura V- |
| Posicionamiento | Ajuste fino del eje X, Y, R- |
| Enfriamiento | Ventilador automático de flujo cruzado-de alta-potencia- |
| Puerto de datos | USB para exportación de datos y conexión de periféricos |
| Seguridad | Certificación CE, parada de emergencia, apagado automático- |
Por qué el DH-G600 es la opción ideal
El DH-5880 trasciende ser una simple herramienta; es una solución de retrabajo completa e inteligente. Consolida la precisión necesaria para la microsoldadura moderna con la robustez necesaria para el uso diario. Al elegir este profesionalestación de retrabajo smd bga, inviertes en un núcleoherramientas y máquinas de reparación móvilesque eleva la calidad de las reparaciones, aumenta las tasas de éxito del primer-paso y agiliza el flujo de trabajo de los técnicos. Es la respuesta definitiva para cualquiera que busque confianza y alta-gamaherramientas de reparación de teléfonoscapaz de manejar las reparaciones más desafiantes-a nivel de placa con facilidad y consistencia.
en un-servicio integral
Tecnología Shenzhen Dinghua: su socio en tecnología de precisión
Fundada en 2011, somos una empresa nacional de alta-tecnología a la vanguardia en el desarrollo y fabricación de sistemas de inspección por rayos X-, estaciones de retrabajo BGA y equipos de automatización.
Nuestras principales fortalezas:
Experiencia profunda:Un equipo de I+D dedicado centrado en la innovación y en absorber conocimientos de la industria global.
Soluciones integradas:Nos destacamos en transformar hardware tradicional en sistemas inteligentes e integrados.
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